रेशा सुदृढीकरण: कमीकमजोरी विशेषताहरु, आवेदन

निर्माण, अन्य उद्योगहरूमा रूपमा झन् सामान र नवीनतम प्रविधि र नवीनता को सेवा को उत्पादन मा प्रयोग गर्न resorting छन्। रेशा सुदृढीकरण - यस्तो वैकल्पिक समाधान को एक उदाहरण। त्यो आफ्नो आर्थिक र प्राविधिक मापदण्डहरु को अगाडी, परम्परागत धातु भागहरु प्रतिस्थापन गर्न चाँडै पर्याप्त। यस लेखमा तपाईं के फाइबर सिसा सुदृढीकरण सिक्न हुनेछ। यो सामाग्री को विशेषताहरु अन्यसँग तुलना मा प्रस्तुत छ।

रेशा सुदृढीकरण - यो के हो?

साधन, वा गैर-धातु सुदृढीकरण फाइबर सिसा Reinforcing ग्लास फाइबर को एक ribbed सतह संग एक छडी छ। आफ्नो प्रोफाइल Spiraleoobrazen, र 4 देखि 18 मिमी लिएर व्यास। उपयुक्त लम्बाइ 12 मिटर पुग्न सक्दैन। कहिलेकाहीं, यो मुड coils को रूप मा हुन्छ, निर्माण सामाग्री को व्यास 10 मिमी छ।

विदेश Rebar रेशा, जो को आवेदन हामी, Polymeric उपकरण भनिन्छ छन् रूपमा, बस साथै छ। यो लगातार फाइबर सुदृढीकरण। रूस मा, झन् गरयो AKC फेला परेन।

फाइबर सिसा सुदृढीकरण के हो?

AKC शरीरलाई धेरै भागहरु बनेको छ:

1 मुख्य ट्रंक। यो बहुलक राल जोडिएको जुन समानान्तर फाइबर बनेको छ। मुख्य ट्रंक सुदृढीकरण बल प्रदान गर्दछ।

2. बाहिरी तह - एक fibrous शरीर छ। यो AKC को ट्रंक वरिपरि सर्पिल मा घाउ छ। यो बालुवा छिडकाव वा द्विदिशात्मक घुमावदार रूपमा हुन्छ।

त्यहाँ सबै निर्माता को कल्पना र व्यावहारिक ज्ञान को सम्भाव्यता निर्भर, फाइबर सिसा विभिन्न भेरिएसनहरूमा छन्। बिक्री कवच कोर बैरल कार्बन फाइबर pigtails को रूप मा छ जो देख्न सकिन्छ।

प्रमुख गुण

फाइबर सिसा को गुण निर्धारण गर्न, यो अनुसन्धान र परीक्षण को धेरै सञ्चालन भएको थियो। प्राप्त परिणाम अन्य सामाग्री भन्दा धेरै लाभ छ जो AKC उच्च निर्माण को लागि बल र टिकाउ उपकरण, रूपमा वर्णन गरिएको:

• कम तौल (फाइबर सिसा हल्का धातु फिटिंग 9 पटक);
• अम्लीय वातावरण र संक्षारक क्लोराइड मा जंग प्रतिरोध (इस्पात सुदृढीकरण 10 पटक उच्च गुण);
• कम थर्मल चालकता;
• दक्षता (यसलाई थप पूरा गर्न लाभदायक छ, र प्रतिस्थापन कम प्राय बाहिर छ);
• magnitoinertost;
• रेडियो पारदर्शिता;
• फिटिंग एक ढांकता छ।

रेशा सुदृढीकरण: कमीकमजोरी

खेलको undoubted merits साथै, धन्यवाद जो यो ठूलो लोकप्रियता निर्माण कम्पनीहरु र साधारण नागरिकहरु बीच प्राप्त गरेको छ, यो यसको कमियां छ। निस्सन्देह, तिनीहरूलाई धेरै गाह्रो कल गर्न महत्वपूर्ण। तर, यो निर्माण प्रक्रिया प्रभावित हुन सक्छ जो सामाग्री को मन र नकारात्मक विशेषताहरु, मा सार्ने गर्नुपर्छ।

तसर्थ, बेफाइदा:

• लोच को कम मोड्युल;
• अपर्याप्त गर्मी प्रतिरोध सूचक;
• अन्य।

कारण खेल कम लोच यो मोड गर्न सजिलो छ। आधार को निर्माण र ट्रयाक लागि यो एउटा गम्भीर drawback छैन। तर slabs को उत्पादन संग मामला मा खातामा वाल्व को यो सुविधा लिइरहेको, अतिरिक्त गणना गर्न छ।

अपर्याप्त गर्मी प्रतिरोध - खेल को एक गम्भीर drawback। ग्लास नै गर्मी प्रतिरोधी छ भन्ने तथ्यलाई, कुनै अर्थ छैन। प्लास्टिक लिंक उच्च तापमान सामना गर्न सक्दैन, तर समूह कवच आत्म-बुझाने सामाग्री बुझाउँछ। सक्दछ यसको बल हराउछ whereupon यो सुविधा, 2000 डिग्री centigrade एक तापमान गर्न प्रभावकारी हुन्छ। त्यसैले, ठोस संग फाइबर सिसा प्रयोग निषेधित छ। यस्तो वाल्व मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ पूर्ण तापमान घटेको निर्मूल जो भवन, ती क्षेत्रमा। तर, यी आवश्यकताहरू लगभग सधैं पारंपरिक आवासीय र केही औद्योगिक भवन मा बाहिर छन्।

रेशा Rebar, जहाँ कमीकमजोरी माथि सूचीबद्ध, नकारात्मक पक्षहरू एक नम्बर छ। समय, यो को बल नाश र alkaline यौगिकों को प्रभाव अन्तर्गत प्रतिक्रिया दर धेरै पटक वृद्धि गरिएको छ। तथापि, आधुनिक प्रविधिहरू यो drawback सामना गर्न अनुमति दिन्छ। को AKC को संरचना कि फाइबर सिसा कम संवेदनशील बनाउन दुर्लभ पृथ्वी धातु थपियो।

केही विशेषज्ञहरु यस्तो उपकरणहरू वेल्डिंग छोड्न सक्दैनौं भन्ने तथ्यलाई भन्छन्। त्यसैले, धेरै फाइबर सिसा सचेतक को "बुनना" गर्न रुचाउँदैनन्।

फाइबर सिसा विनिर्माण

हामी अक्सर फाइबर सिसा सुदृढीकरण घर मा, उदाहरणका लागि, जग र अरूलाई घनघोर प्रयोग गर्नुहोस्। खेलको उत्पादन मा-लाइन हुन छैन। धेरै स्वतः मरम्मत पसलहरूमा, ट्युनिङ कार सामना फरक कन्फिगरेसन मा सामाग्री जारी। सुदृढीकरण एफआरपी सुदृढीकरण - सेवा को लागि एक साधारण कुरा: तिनीहरूले नयाँ बम्पर र अन्य विवरण बाहिर बनाउन सक्छ। तर यो मामला मा हामी साना-मात्रा उत्पादन बारे कुरा गर्दै छन्। AKC धारा मात्र ठूलो औद्योगिक उद्यम मा राखे।

त्यहाँ निर्माण को धेरै आधारभूत विधिहरू छन्:

• broaching;
• लपेटन;
• मार्गदर्शन तरिका हो।

पहिलो विधि विभिन्न प्रोफाइल निर्माण को लागि प्रयोग गरिन्छ। ग्लास फाइबर को एक लगातार लाइन प्रवाह मा unwound छन्। अक्सर सामाग्री को bobbins समानान्तर बीम सँगै मुड छैन भनेर संग तैनाथ। विशेषज्ञहरु उत्पादन roving यो तत्व कल। , फाइबर सिसा उच्च तापमान मा यसको polymerization लागि पदार्थ समावेश lubricated राल कार्य आउन bobbin पहिला। बिस्तारै, भौतिक कठोर हुनेछ, तर यो प्रभाव रासायनिक प्रतिक्रिया आयो कारण हासिल भएको छ। त्यसपछि ग्लास राल देखि अतिरिक्त सामाग्री जारी कि फिल्टर मार्फत बित्दै, र सक्दछ सामान्य सिलिण्डर आकार प्राप्त। जबकि वाल्व जम छैन, यो spirally विशेष दोहन घाउ। ठोस संग सम्पर्क हुँदा यसलाई बल प्रदान गर्दछ, छ। किनभने यस सम्पत्ति को झन् जग लागि फाइबर सिसा Rebar प्रयोग भइरहेको छ। अक्सर सकारात्मक, को बिल्डर्स छोड्न भनेर समीक्षा।

सबै manipulations पछि सक्दछ जहाँ यसलाई उच्च तापमान कठोर छ एक ओवन मार्फत बित्दै। अर्को समाप्त सुदृढीकरण चाहेको लम्बाई (भनिन्छ whipping) को टुक्रा मा कटौती गरिएको छ। कहिलेकाहीं सक्दछ एक bobbin मा घाउ छ, तर यो एउटा सानो व्यास छ भने यो मात्र सम्भव छ। बाक्लो lashes असम्भव मोड। प्रयोग जो धेरै साधारण छ यो फाइबर सिसा Rebar, ठूलो परिमाणमा यसलाई ठूलो मात्रा उत्पादन गर्न आउँदा उत्पादन गरिएको छ।

विधि घुमावदार फाइबर सिसा पाइप को सबै भन्दा उत्पादन गर्छ। तिनीहरूले सचेतक जस्तै सिद्धान्त मा छन्। एक विशेष मिसिन मा राल संग गर्भवती ग्लास फाइबर घाउ छ। कारण यसको परिक्रमा गर्न, घुमावदार उपकरण, यो एक सिलिण्डर सतह प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ। अर्को ग्लास एक उच्च तापमान ओवन मार्फत बित्दै र परिभाषित आयाम को ट्यूब मा कटौती।

को मार्गदर्शन विधि अक्सर प्रयोग गरिन्छ साना-मात्रा उत्पादन मा। रेशा सुदृढीकरण, निकै अन्तिम परिणाम असर बेफाइदा जो एक ठोस कार शरीर, Bumpers र जस्तै प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ। डी जादूगर एक मर precoated सजावटी र सुरक्षा तह प्रदान। सामान्यतया यो वर्दी प्रभाव लागि अनुमति दिन्छ जो स्प्रे, प्रयोग गरिन्छ। कि पछि, म्याट्रिक्स ग्लास सामाग्री इच्छित आकार को अग्रिम बाहिर कटौती गरिएको छ जो, राखे छ। ग्लास फाइबर वा ग्लास चटाई एक Polymeric राल मिश्रण संग गर्भवती छ। यो एक ब्रश प्रयोग गर्न सबै भन्दा राम्रो छ। भौतिक बाँकी हावा को एक रोलर निचोडा छ संग, फाइबर भित्र voids बच्न। को ऊतक कठोर छ, यो, इच्छित आकार मा गठन, कट छ यसलाई मा प्वालहरू drilled, र यति मा। एन त्यसपछि तपाईं फेरि म्याट्रिक्स प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।

को विशेषताहरु

रेशा निम्न मापदण्डहरु द्वारा विशेषता सुदृढीकरण:

• वजन;
• चरण घुमावदार;
• भित्री र बाहिरी व्यास।

प्रत्येक नम्बर संकेतक को प्रोफाइल पारस्परिक रहेको छ। मात्र प्यारामिटर अपरिवर्तित रहन्छ जो - घुमावदार को एक कदम। यो 15 मिमी बराबर छ।

को विनिर्देशों को अनुसार, जसको विशेषताहरु प्रोफाइल मा फरक सुदृढीकरण फाइबर सिसा, निम्न संख्या अन्तर्गत उत्पादन: 4, 5, 5.5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 र यो सूचक मान संग 18 बाहिरी व्यास पारस्परिक रहेको छ। वजन प्रोफाइल बाट 0.02 मा 0.42 किलो / 1 पृ फरक हुन्छ। एम

प्रकार

निर्माण फिटिंग धेरै प्रजातिहरू छ। त्यहाँ यसलाई विभाजित एक वर्गीकरण छ:

• बाकसमाराखिएको;
• नेट;
• फ्रेम;
• डिजाइन।

पनि फिटिङ समूह विभाजन गरिएको छ:

• काम;
• वितरण;
• विधानसभा;
• कवच, प्रबलित ठोस संरचना मा प्रयोग गरिन्छ जो।

साथै, छड अनुदैर्ध्य र transverse, चिल्लो र गोलो, फाइबर सिसा र समग्र एट अल विभाजित छन्।

समग्र सुदृढीकरण को स्कोप

सामाग्री को सम्पर्क स्कोप व्यापक छ। अक्सर अर्थात् लचीला आधारमा reinforcing लागि, जग लागि समग्र सुदृढीकरण (फाइबर सिसा) प्रयोग। यस मामला मा हामी सडक slabs र प्लेट को उत्पादन बारे कुरा गर्दै छन्। सुदृढीकरण फाइबर सिसा पारंपरिक ठोस संरचना, जल पाइप, प्लग को उत्पादन को लागि प्रयोग सुदृढीकरण, र यति मा। यसको मदत डी पर्खालहरु को विशेषताहरु को brickwork बीच लचिलो जडान बनाउन सुधार। सक्दछ कमजोर आधार, प्रबलित ठोस, र यति मा लागि सवारीसाधान जाले embankments reinforcing लागि प्रयोग गरिन्छ। डी

अस्पताल परिवहन

रेशा सुदृढीकरण संकुचन गर्न सकिन्छ कि coils को रूप मा उत्पादन गरिएको छ। उत्पादकहरु को सम्बन्ध ताला आत्म हटाइएको पछि यो सम्भव भयो। तपाईं सुरक्षित फाइबर सिसा फैलिनु र त्यसपछि सक्नुहुन्छ खेल को खाडी सुधार र काम को लागि उपयुक्त हुन्छ छ।

सामाग्री पैक र तेर्सो स्थिति ओसारपसार गरिन्छ। मुख्य परिवहन समयमा - माल को ढुवानी लागि आधारभूत नियमहरू पालना गर्नुहोस्।

इस्पात संग फाइबर सिसा सुदृढीकरण तुलना

मुख्य प्रतियोगी को AKC इस्पात सुदृढीकरण छ। आफ्नो विशेषताहरु धेरै समान छन्, तर केही संकेतक GRP धातु उपकरण को सामान्य फारममा स्पष्ट उच्च छ।

हामीलाई केही मापदण्डहरु मा इस्पात संग फाइबर सिसा तुलना गरौं:

1 विरूपण। इस्पात सुदृढीकरण - लोचदार-प्लास्टिक, अक्स - पूर्ण लोचदार।

2. खिंचनेवाला बल: स्टील - 390 MPA को GRP मा - 1300 MPA।

3. थर्मल चालकता को गुणक। 0.35 - पहिलो मामला मा यो 46 डब्ल्यू / MOS, दोस्रो बराबर छ।

4 घनत्व। 1900 किलो / मिटर ³ - इस्पात सुदृढीकरण 7850 किलो / मिटर ³ अक्स एक मान ^छ।

5 थर्मल चालकता। रेशा इस्पात विपरीत neteploprovoden।

6 जंग। सक्दछ - स्टेनलेस स्टील धातु, इस्पात अपेक्षाकृत चाँडै corrodes।

7 गर्नुभएको बिजुली सञ्चालन गर्न सक्ने क्षमता। ढांकता - एक फाइबर सिसा सुदृढीकरण। इस्पात छड को बेफाइदा तिनीहरूले वर्तमान कंडक्टर को एक सय प्रतिशत हो भन्ने छ।

समीक्षा र सिफारिसहरू

निर्माण उपकरण को चयन मा धेरै व्यवसायीक र उपभोक्ताहरु एक समग्र फाइबर सिसा Rebar जस्ता सामाग्री रोक्न। सकारात्मक भन्दा अवस्थामा यसको बारेमा प्रतिक्रियाहरू। विशेषज्ञहरूका अनुसार, फाइबर सिसा छड वस्तुतः बर्बाद-मुक्त छन्। लगभग सबै प्रयोग मा सजिलो र प्रयोग सजिलो भन्छन्। बिल्डर्स को AKC, धातु तुलनामा विजेता लगभग सबै वस्तुहरू भन्ने विश्वास गर्छन्। तपाईं आवश्यक छ भनेर लम्बाइ संग काम गर्न सक्छन् भन्ने हो जो फाइबर सिसा को मुख्य लाभ को कवच coils मा उत्पादन छ।

विज्ञान अझै पनि खडा गर्दैन, र नवीन समाधान र नवीनतम प्रविधि निर्माण को क्षेत्र मा देखा छन्। समय संग - फाइबर सिसा सुदृढीकरण प्रयोग!