इलेक्ट्रोड को विभिन्न प्रकार के हुन्? प्रकार र इलेक्ट्रोड

वेल्डिंग को पग्लिने तापमान गर्न किनारा भागहरु हीटिंग द्वारा विश्वसनीय कनेक्शन उत्पादन को लागि एक प्रक्रिया हो। एमएमए - सबैभन्दा यसको प्रकारको व्यापक। यो विधि अत्यधिक, उत्पादक बहुमुखी, प्रौद्योगिकी सरल र घर मा सुलभ छ।

को RDS को सार

एक बिजुली चाप - को ionized कणहरु द्वारा जारी गर्मी गर्न कैथोड र Anode बीच प्रवाह कारण सामेल भागहरु को किनाराको ढल्छ। Ionisation कारण स्थिर वा चर विशेषताहरु संग दुई ध्रुवों को बीच वर्तमान र छोटो सर्किट उपस्थितिको हुन्छ।

एक धातु रड वा गैर-धातु मूल - सिर्जना र चाप गर्न प्रयोग गरिएको उपकरण इलेक्ट्रोड छ। काम (तीन-चरण चाप वेल्डिंग) बीच थप चाप सिर्जना गर्ने क्षमता संग एक वा धेरै पिन रूपमा प्रदर्शन हुन सक्छ। उपकरण को vapors र यसको कभरेज पग्लिने धातु भागहरु घेरिएको को ionized इलेक्ट्रन प्रवाह सामेल गर्न, हावा संग आफ्नो अन्तरक्रियामा को परिणाम। वेल्डिंग लागि इलेक्ट्रोड को प्रकार खातामा सबै विशेष सामाग्री मा निहित विशेषताहरु लिएर कटिबद्ध छौं।

भौतिक द्वारा छड निर्माण को वर्गीकरण

यसको कोर मा, RDS लागि सबै वेल्डिंग उपकरण पग्लिने र गैर-उपभोज्य विभाजित छन्।

• ढल्छ: फलाम, स्टील, एल्यूमीनियम, तामा बनेको धातु उपकरण (धातु को प्रकार आधारमा वेल्डेड भइरहेको)। फलामको डण्डाले कैथोड वा Anode कार्य हो, र पनि वेल्ड पानीको सानो खाडल र सिउनी गठन भर्नु लागि फिलर सामाग्री रूपमा सेवा गर्दैछन्।
• Neplavjashchimsja: कार्बन छड, ग्रेफाइट बनेको टंगस्टन को; सञ्चालन मात्र प्राथमिक समारोह; यसबाहेक फिलर धातु तार प्रयोग; Tungsten गर्दा छूत वेल्डिंग आवश्यक छ।

बीचमा इलेक्ट्रोड को पहिलो समूह मुख्य प्रकार छुट्टयाएर छ:

• Uncoated। साधन यस प्रकारको RDS लागि प्रयोग गरिएको छैन।
• ढाकिएको। Conformal कोटिंग प्राकृतिक डोपिंग (संपर्क वेल्ड पूल पट्टी गर्न alloying तत्व पग्लिने) द्वारा वेल्ड को यांत्रिक विशेषताहरु वृद्धि, चाप स्थिरता, ग्याँस प्रभावबाट जल, देखि धातु सुरक्षा कायम गर्न प्रयोग गरिएको छ।

काम को प्रकार अनुसार प्रयोग

लागि इलेक्ट्रोड को प्रकार को मार्गदर्शन चाप वेल्डिंग, माथि उल्लेख, विधि काम आधारमा व्यक्तिगत आवेदन छ।

खोल कार्बन इलेक्ट्रोड - प्राथमिक वेल्डिंग आविष्कार, को godu 1882 अन्तर्गत एन एन Benardosu पर्छ जो - आधुनिक समयमा प्रयोग गरिन्छ। सुविधाहरू: डीसी, सीधा ध्रुवीयता, फिलर तार, स्थिर चाप थप आपूर्ति, फलामको डण्डाले बिस्तारै बल्छ, carbonization हुन्छ। उल्टो ध्रुवीयता चाप विशेषताहरु प्रयोग र सिउनी कम (यो carburized)।

धातु इलेक्ट्रोड - को आविष्कार निम्न पर्छ जो एन जी Slavyanovu (1888) वेल्डिंग प्रविधि, को क्षेत्र मा छ। सँगै तिनीहरूलाई आधुनिक वेल्डिंग मिसिन को प्रोटोटाइप उत्पत्ति। वेल्डिंग छड meltable मार्फत उद्योग मा व्यापक आवेदन फेला र सक्रिय विकास प्राप्त। मिति, मार्गदर्शन चाप, स्वचालित र अर्ध-स्वचालित (डूब चाप) वेल्डिंग प्रयोग गरिएको।

Tungsten र Argon वेल्डिंग अन्तर्गत infusible रूपमा प्रयोग उच्च पग्लिने तापमान 3422˚S कारण। त्यसैले, विभिन्न वेल्डिंग प्रविधिहरू इलेक्ट्रोड को विशिष्ट प्रकार पूरा।

नियुक्ति गरेर वितरण

गन्तव्य - यो जसद्वारा ज्ञात सबै इलेक्ट्रोड साझा गर्नुभएको विशेषता छ। प्रकार र आवेदन छड नै पत्र (GOST 9466-75) द्वारा denoted:

• 60 kgf / मिमी ² (600 MPA) को पत्र "वाई" द्वारा नामित लगाइँदै मा एक शक्ति कम मिश्र धातु सहित संरचनात्मक इस्पात, - कार्बन;
• alloyed constructional स्टील्स 600 MPA को एक बल भइरहेको - «एल»;
• उच्च-मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील्स - "बी";
• गर्मी प्रतिरोधी alloyed स्टील - "टी";
• "एच" - विशेषता SURFACING छन् जो विशेष गुण, संग मिश्र।

को नियुक्ति व्यापक ब्रान्ड मा संकेत गरिएको छ।

रड कोटिंग

संरचना र मूल कोटिंग्स एक किसिम सामाग्री को एक किसिम को लागि व्यक्तिगत अवस्थामा प्रयोग गरिन्छ। इलेक्ट्रोड कोटिंग्स को निम्न प्रकार:

• अमिलो "एक"। कार्बन ferromanganese र ferrosilicon समावेश गर्दछ। तिनीहरूले प्रत्यक्ष वा डीसी लागि प्रयोग गरिन्छ। उच्च पग्लिने दर द्वारा विशेषता। तल्लो seams को राम्रो प्रयोग।
• "पी" Rutile। rutile (टाइटेनियम डाइअक्साइड), carbonates, aluminosilicates, ferromanganese, waterglass समावेश गर्दछ। seams वेल्डिंग कुनै पनि अवस्था र प्रत्यक्ष वा प्रत्यक्ष वर्तमान प्रकार को। क्रमिक रासायनिक प्रतिक्रिया को फलस्वरूप, एक सुरक्षा लावा burnout तत्व रोक्छ कि। राम्रो गुणस्तर welds, कम विषाक्तता।
• सेलूलोज "सी"। सेलूलोज, मैंगनीज अयस्क, पाउडर, rutile, कार्बन ferromanganese बनेको। चाप र वेल्ड पूल वरिपरि सुरक्षा ग्याँस खेल्छ। सबै seams लागि; काम को उच्च गति; राम्रो गुणस्तर; तात्दै अनुमति छैन हुनुपर्छ; छिडकाव मा भारी घाटा। लागि प्रयोग स्थायी लिंक पाइप।

• कुञ्जी "बी"। carbonates र क्याल्सियम fluoride रूपमा। कारण अक्सिजन arcing संग carbonates को प्रतिक्रिया एउटा सुरक्षा कार्बन डाइअक्साइड को गठन। यो उल्टो दिशा मा ध्रुवीयता संग स्थिर वर्तमान अन्तर्गत काम मनमोहक छ। वेल्डिंग चर प्राप्त कम गुणस्तर सिउनी समयमा, आफ्नो यांत्रिक विशेषताहरु सुधार गर्न थप प्रविधि।
• अन्य "पी।" alloying तत्व समावेश गर्दछ। को वेल्ड गुणस्तर यसलाई मा उपभोज्य इलेक्ट्रोड को तत्व alloying केही मात्रामा शुरू द्वारा परिष्कृत गरिएको छ।
• विशेष। resinous पदार्थ संग waterglass समावेश गर्दछ। चिस्यान बाट सुरक्षित गर्नुहोस्। पानी वेल्डिंग लागि प्रयोग।

विशिष्ट उद्देश्य सबै ढाकिएको इलेक्ट्रोड छन्। कोटिंग को मुख्य प्रकार कारण यसको बहुमुखी गर्न rutile छ। कोटिंग्स, को पिघला पूल गर्न मिश्र धातु deoxidizing द्वारा सुरक्षा कार्य प्रदर्शन गर्ने alloying तत्व, सुरक्षा ग्याँसहरु वा लावा को एक हेलो को गठन अतिरिक्त थप। यो राम्रो गुणस्तरीय welds को गठन सुनिश्चित गर्न, भौतिक किनारा भागहरु भन्दा कमसल वेल्ड गुणस्तर तिरस्कार गर्छन्।

GOST 9466-75 द्वारा स्थापित उपकरण आवश्यकताहरू

• को इलेक्ट्रोड उच्च गुणवत्ता सामाग्री को गरिनु पर्छ।
• कोटिंग जस्ताको तस्तै हुन र कुनै प्रमुख दोष (blisters र porosity बिना सानो nicks र चर्किएको को अनुमति अस्तित्व) हुनुपर्छ।
• आकस्मिक प्रभाव पार्ने उच्च यांत्रिक प्रतिरोध।
• इलेक्ट्रोड विभिन्न प्रकारका समान पग्लियो कोटिंग असमान islets को अनुज्ञेय विशेषताहरु माथि sprayed हुन निर्मित बिना crumble हुँदैन।
• चर्किएको, pores, स्थानीय अतिरिक्त वेल्ड धातु कुनै: को चुच्चो एक गुणस्तर वेल्ड गठन प्रदान गर्नुपर्छ।
• एक विश्वसनीय दृढ जडान गठन गर्न प्रमुख - अनुसार सबै आवश्यक मापदण्डहरु र अनुपालन प्रविधि संग तर्कसंगत विकल्प।

फलामको डण्डाले को चयन आकार आधारमा

इलेक्ट्रोड को साईट वेल्डर राम्रो ज्ञात प्रकार, आकार निर्धारण गरिन्छ। जो काम प्रदर्शन गरिनेछ उपकरणको व्यास को workpiece मोटाइ संग सख्त अनुसार चयन गरिएको छ। उहाँले स्पष्ट लेबलिंग उपकरण मा संकेत छ रूपमा, छैन गुप्तिकरण गरिएको छ। को इलेक्ट्रोड को लम्बाइ पनि यसको व्यास अनुसार निश्चित छ। यो uncoated उपकरणको खोसिएर नाङ्गै अन्त को लम्बाइ एक विचार गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

यस तयार किनारा, मिमी को मोटाइ	इलेक्ट्रोड व्यास, घ, मिमी	इलेक्ट्रोड लम्बाइ, मिमी	को खोसिएर नाङ्गै अन्त को लम्बाइ, खोल मिमी
2	2	200-250	20
3 5	3-4	300-450	25
6 8	4-5	350-450	25
9 12	5-6	350-450	30
13 15	6-7	450	30

घर वेल्डिंग को लागि सबै भन्दा सामान्यतः 2-4 मिमी को एक व्यास संग वेल्डिंग चाप लागि इलेक्ट्रोड को प्रकार प्रयोग। बाक्लो बारहरू मरम्मत पसलहरूमा र विनिर्माण उपयोगी छन्।

कोटिंग मोटाई

यो अंकन उपकरण यसको आफ्नै पद छ। यसलाई आफ्नो अनुपात गुणक डी (मिमी) को मोटाइ घ (मिमी) गर्न रड को द्वारा परिभाषित गरिएको छ। 4 समूह विभाजित:

• पातलो "एम" (1.2 गर्न अनुपात);
• औसत "सी" (कारक 1.2 र 1.45 बीचमा एक मान छ);
• बाक्लो "डी" (अनुपात - 1,45-1,8 भित्र);
• विशेष बाक्लो "डी" (1,8 को गुणक को मूल्य)।

प्रभाव परिणाम छैन कोटिंग्स मार्गदर्शन चाप इलेक्ट्रोड वेल्डिंग, तर पनि कोटिंग पत्र को मोटाइ र रड आकार मात्र प्रकार। को इलेक्ट्रोड आकार को उचित चयन राम्रो गति प्रदान गर्दछ र जडान गरेर गठन चाप को गुणवत्ता मानकहरु।

चयन छड संयुक्त प्रकार आधारमा र यसको स्थानिक स्थिति

Seams धेरै वर्गीकरण हो:

• को flank, frontal, अप्रत्यक्ष, अन्त: मुख्य सेना को कार्यहरू आधारमा।
• abutting, कुना, Tees, vnakladku मिश्रित: अनुसार यस वेल्डेड भागहरु को स्थिति संग।
• बेभेल कुनै बिभेल: को बिभेल किनारा को उपलब्धता आधारमा।
• तल, माथि, तेर्सो, ठाडो: अनुसार ठाउँ मा स्थिति संग।

को छनोट सिउनी को स्थानिक स्थिति असर गर्छ। यसको प्रकार अंकन रड मा संकेत गरिएको छ।

• ; - 1 सबै स्थितिहरु मा वेल्डिंग लागि
• 2 - बहिष्करण मात्र तल माथि देखि ठाडो seams लागू;
• 3 - तल्लो जोइन्टहरूमा को लागि, तेर्सो वाई ठाडो विमान तल देखि ठाडो;
• 4 - तल्लो seams लागि।

वर्तमान मान निर्धारण गर्दा प्रकार सिउनी नातेदार स्थानिक स्थिति मानिन्छ।

वेल्डिंग उपकरण को चयन मा बिजुली चाप मापदण्डहरु को प्रभाव

वेल्डिंग (उत्पादन मा "माइनस" इलेक्ट्रोड, "प्लस") प्रत्यक्ष वा प्रत्यक्ष, प्रत्यक्ष वर्तमान वा उल्टो ध्रुवीयता अन्तर्गत बाहिर हुन सक्छ। को छनोट वेल्डेड सामाग्री र यसको गुण मा निर्भर गर्दछ। वर्तमान फारम शक्ति स्रोत निर्धारण गरिन्छ।

मुख्य उपकरण जनन र (वा) परिवर्तित वर्तमान प्रयोग गर्न सकिन्छ: ट्रांसफार्मर र oscillators (आवश्यक मान गर्न कम आपूर्ति भोल्टेज) कन्वर्टर्स र rectifiers (प्रत्यक्ष वर्तमान वेल्डिंग प्रक्रिया मा mains वर्तमान एकान्तरण परिवर्तित)।

चाप ज्वलन लागि आवश्यक मापदण्डहरू, यसको मर्मतका समयमा लगाया जान सक्छ कि भन्ने देखि एकदम भिन्न छन्। एक चाप को तीव्र गठन लागि आवश्यक भोल्टेज, खुला-सर्किट भोल्टेज भनिन्छ। को voltages चाप को ज्वलन लागि आवश्यक विचार र यसको दहन कायम गर्न।

वर्तमान दृश्य	सर्किट भोल्टेज खुला छ, वी	मा चाप कायम गर्न भोल्टेज
चर	50-80	20-30
स्थायी	45-50	16-25

वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को प्रकार नेटवर्क विशेषताहरु आधारमा र 0 देखि 9 नम्बर द्वारा denoted फरक:

• ; - 0 मात्र विपरीत ध्रुवीयता स्थिर वर्तमान लागि
• 1-9 - कुनै पनि धाराहरु लागि;
• 1, 4, 7 - कुनै पनि ध्रुवीयता;
• 2, 5, 8 - लाइन;
• 3, 6, 9 - उल्ट्याउन;
• 1-3 - 50 वी को खुला सर्किट भोल्टेज;
• 4-6 - 70 वी;
• 7-9 - 90 वी

छनोटहरू प्रविधिको सुविधाहरू र जोइन्टहरूमा गुणस्तर विशेषताहरु असर गर्छ। तसर्थ, निकटतम गहिराई provarivaniya चल नेटवर्क मापदण्डहरू काम प्रदान गर्दछ। unpretentious सामाग्री र सरल डिजाइन लागि प्रयोग। स्थिर विशेषताहरु र वेल्ड पूल को उल्टो ध्रुवीयता गहिराई र वेल्ड को यांत्रिक गुण संग चाप वेल्डिंग बेला पनि प्रत्यक्ष ध्रुवीयता संग भन्दा 50% उच्च प्राप्त छन्। intractable सामाग्री र महत्वपूर्ण संरचना लागि प्रयोग।

एम्पीयरेज को परिभाषा

चाप वेल्डिंग एक मार्गदर्शन प्रकार फरक हुन सक्छ हुँदा - 30 देखि 600 ए इच्छित मूल्य को चयन गर्न स्थानिक स्थिति आदर संग काम इलेक्ट्रोड र सिउनी प्रकार को व्यास मा निर्भर छ। निम्नानुसार यो गणना गरिएको छ:

• तल्लो seams लागि: म = D * K।
• शीर्ष लागि - म = K * घ * 0,8।
• तेर्सो - म = K * घ * 0,85।
• ठाडो seams लागि - म = K * घ * 0,9।

म कहाँ - वर्तमान तीव्रता, एक;

घ - व्यास, मिमी;

k - को गुणक एक / मिमी।

को गुणक फलामको डण्डाले को व्यास मा निर्भर गर्दछ:

• इलेक्ट्रोड 1-2 मिमी - K = 25-30 एक / मिमी;
• 3-4 मिमी - K = 30-45 एक / मिमी;
• 5-6 मिमी - K = 45-60 एक / मिमी।

एक काम शक्ति हुर्काउन वेल्डिंग प्रक्रिया accelerates। स्वीकार्य मान को अत्युक्ति किनाराको, अत्यधिक burnup घटक, गरिब वेल्ड गुणस्तर तात्दै गर्न लगाउन सक्छ।

अंकन

को GOST 9466-75 र 9467-75 (E42A-UONI-13 / 45-3,0 DMPA) संग अनुसार मानक उदाहरण अंकन सबै nuances महत्त्वपूर्ण कारण विचार गर्न / (E432 (5) -B10)।

• ब्रान्ड: SSSI-13/45।
• प्रकार: E42A - इलेक्ट्रोड RDS 420 MPA वृद्धि ductility (एक) को एक वेल्ड बल प्रदान गर्दछ।
• 3.0 - व्यास 3 मिमी।
• यू - वेल्डिंग कार्बन स्टील र कम मिश्र धातु संरचना लागि।
• डी - बाक्लो कोटिंग।
• E432 (5) - गुप्तिकरण जुन र मिश्रित विशेषताहरु धातु वेल्ड कोड।
• 43 - भन्दा 430 कम छैन MPA को तन्यता बल;
• 2 - बढाव 24% भन्दा छैन कम छ;
• 5 - वेल्डिंग तापमान अप -40˚S मा सम्भव छ; जबकि को न्यूनतम उपयोगी मूल्य प्रदान को क्रूरता धातु 34 ² जे / ^{सेमी।}
• बी - आधार कोट।
• 1 - सिउनी को स्थानिक स्थिति: कुनै पनि।
• 0 - मात्र स्थिर विशेषताहरु र प्रत्यक्ष ध्रुवीयता संग चाप वेल्डिंग।

विभिन्न प्रकारका र वेल्डिंग उपकरण को ब्रान्डहरु को प्रयोग

माथि छलफल सबै इस्पात RDS लागि इलेक्ट्रोड को लेबलिंग थप सम्बन्धित। फलाम र nonferrous धातु को एक किसिम को लागि प्रयोग छड को महत्वपूर्ण उदाहरण। तल आफ्नो भन्दा साधारण प्रकार हो।

इलेक्ट्रोड को प्रकारका predetermined वेल्ड धातु र वेल्ड को विशिष्ट यांत्रिक विशेषताहरु अनुसार वितरित छन्।

कार्बन कम मिश्र धातु इस्पात छड प्रकार वेल्डेड:

• E42: ब्रान्ड Ano-6, ELN-17, WCC-4M।
• E42: SSSI-13/45, SSSI-13 / 45A।
• E46: Ano-4, ELN-34, ताऊ-6।
• E46A: SSSI-13 / 55K, Ano-8।
• E50: WCC-4A, 550-यू।
• E50A: Ano-27 Ano-टीएम, आफ्नो-4C।
• E55: SSSI-13 / 55U।
• E60: Ano-TM60, SSSI-13/65।

Alloyed उच्च-बल इस्पात:

• E70: 1-ANP, ANP-2।
• E85: SSSI-13/85, SSSI-13 / 85U।
• E100: एक-HN7, OZSH-1।

उच्च मिश्र धातु स्टील्स: E125: आरआई-3M, E150: NIAT-3।

SURFACING धातु: OZN-400M / 15G4S, एन-60m / ई-70H3SMT, OZN-6 / 90H4G2S3R, UONI-13 / H1-ई.पू. / ई-09H31N8AM2, CN-6m / ई-08H17N8S6G, OZSH-8 / 11H31N11GSM3YUF।

फलाम: OZCH-2 / घन, OZCH-3 / नी, OZCH-4 / नी।

एल्यूमीनियम र यसको मिश्र: OAD-1 / अल, Ozan-1 / अल।

तामा र यसको मिश्र: Anz / Aur-2 / घन, EHS-2 मेगा / CuSn।

निकल र यसको मिश्र RLA-32।

माथिको सूचीबाट यो अंकन सिस्टम धेरै जटिल छ कि अन्तमा गर्न सकिन्छ, यसरी रड, यसको कोटिंग, व्यास, alloying तत्व को उपस्थिति को विशेषताहरु सांकेतिक लगभग एउटै सिद्धान्त आधार मा।

एक वेल्ड संयुक्त गुणस्तर कुशल flowsheet मा निर्भर गर्दछ। के इलेक्ट्रोड को प्रकार चुनिएको, निम्न कारक:

• Weldable सामाग्री र यसको गुण हो, alloying तत्व को उपस्थिति र alloying को डिग्री।
• उत्पादन को मोटाई।
• प्रकार र सिउनी को स्थिति।
• निर्दिष्ट मिश्रित वा वेल्ड धातु को यांत्रिक गुणहरू।

साईट वेल्डर लागि विकल्प र अंकन उपकरण को आधारभूत सिद्धान्तहरू नेभिगेट गर्न महत्त्वपूर्ण वेल्डिंग स्टील, साथै इलेक्ट्रोड को आधारभूत प्रकार थाहा र कुशलतापूर्वक वेल्डिंग समयमा तिनीहरूलाई लागू, उद्देश्य मा ब्रान्डहरु छड को वितरण सञ्चालन गर्न।