स्थायी कनेक्शन: प्रक्रिया को वर्गीकरण र

अलग गर्न सकिने र स्थायी कनेक्शन: डक तत्व र संरचना दुई मुख्य समूह विभाजित गर्न सकिन्छ। पूर्व को बन्धन तत्व को निष्ठा हानिकारक बिना अलग लिन सकिन्छ कि भन्ने समावेश गर्नुहोस्। यो पागल, बोल्ट, पिन, स्क्रू, सबै मुद्दा संग र यो बिना जडानहरू संग बन्धन। जो disassembly ती मानिन्छ एक-टुक्रा फास्टनरों तोड्न छ।

यी समावेश: वेल्डेड चिपके, RIVETED, soldered र seaming। अलग गर्न सकिने र स्थायी कनेक्शन व्यापक केही उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। तल, हामी थप विस्तार प्रकार प्रत्येक हेर्न।

प्लग-इन जडानहरू

आफ्नो कार्यान्वयन गर्ने फिक्सिंग सदस्य (एक स्क्रू वा बोल्ट) भन्दा अलिकति ठूलो व्यास को एक प्वाल ड्रिलिंग छ। यो दुवै भागहरु सटीक प्वालहरू द्वारा सँगै आयोजित थिए भन्ने सुनिश्चित गर्न गरिन्छ। को मा त्रुटि विशेष गरी फास्टनरों को एक ठूलो संख्या संग तत्वहरूका लागि, एक मिलिमिटर को अफसेट। संयुक्त सुरक्षित बोल्ट र स्क्रू प्रयोग गर्दा तिनीहरूले एक नट वशर राखे।

पहिले स्थिर जडान लागि दोस्रो अन्तर्गत राखिएको, यो स्पिन को विवरण दिन छैन। त्यहाँ दुई तेज दाँत छ जो एक वसन्त घन्टी छ। तिनीहरूले जसबाट को नट को स्वभाविक unwinding रोकन, को workpiece र workpiece विरुद्ध abuts।

स्क्रू को सूत्रहरू आफूलाई काटन, को भागहरु कस। जब प्रयोग पागल र वाशर आवश्यक छैन। जब अन्य ठोस भागहरु संलग्न स्टड प्रयोग गरिन्छ। यो दुवै समाप्त मा एक मुद्दा छ, यो अन्तर्गत preform लम्बाइ भन्दा ठूलो प्वाल drilled छ को मुद्दा स्टड को।

स्थायी जडान

ती हुन्:

• वेल्डेड;
• Rivets;
• मिलाप;
• टास्ने।

स्थायी कनेक्शन यस्तो प्रकार उत्पादन केही क्षेत्रमा लागू गरिएको छ। हामीलाई अलग तिनीहरूलाई प्रत्येक विचार गरौं।

वेल्डिंग

को भागहरु भागहरु बीच interatomic बन्धन द्वारा ग्रहण को एक मिश्रित ताप एक वेल्ड भनिन्छ जब। ठीक प्रदर्शन गरिएको छ जो स्थायी कनेक्शन, वेल्ड, आवश्यक बल, लागत कटौती, र वजन भागहरु पुग्न।

ताप तत्व को स्रोत हुन सक्छ:

• को पिघला लावा;
• ग्याँस ज्वाला;
• चाप;
• प्लाज्मा;
• लेजर बीम।

जो धातु, वेल्डेड गर्न, आधारभूत कल। को स्नान मा प्रयोग गरिन्छ कि र एक - फिलर।
प्लट, कील-वेल्डेड यसरी एक वेल्ड भनिन्छ।

यसरी स्थायी कनेक्शन को तयारी निम्न प्रकार को हुन सक्छ:

• सम्पर्क वेल्डिंग;
• elektorodugovaya हात;
• स्वचालित डूब चाप वेल्डिंग र अर्ध-स्वचालित;
• चाप।

को सिउनी पनि मा subdivided छ:

• बट;
• overlapped;
• कुना;
• टी-पट्टी।

यी कुनै पनि एक-तरिका वा दुई-तरिका या त हुन सक्छ। तिनीहरूले discontinuous र लगातार विभाजित छन्। सामान्य सिउनी, concave वा convex: क्रूसमा-शाखागत आकारमा फरक पनि छ।

लाभ:

1. suture र श्रम इनपुट को सानो खर्च को सुख यस्तो स्थायी कनेक्शन को कम लागत, कारण।
2. काम अन्य विधिहरू संग तुलना मा अपेक्षाकृत सानो ठूलो।
3. यसको क्रस-खण्डमा बल दिन्छ कि भाग मा छेद गर्न आवश्यक छैन।
4. वेल्डिंग प्रक्रिया को स्वचालन जकडन समावेश छ।

बेफाइदा:

1. प्रदर्शन काम विरूपण र warpage पछि उपस्थिति र अवशिष्ट तनाव को घटना।
2. ब्रेव्स अलिकति कम्पन र धक्का।
3. गुणस्तर नियन्त्रणमा कठिनाई।
4. वेल्डिंग द्वारा भागहरु को स्थायी जडान मा लगे कामदारहरूको, आवश्यक प्रशिक्षण मार्फत जाने र आफ्नो योग्यता पुष्टि गर्नुपर्छ।

टांका

विधि टांकना मिलाप विवरण थप धातु को परिचय गर्न बंधुआ।
Wherein को मिलाप पग्लिने तापमान को सामेल भागहरु भन्दा कम हुनुपर्छ। यो मापदण्ड अनुसार solders विशिष्ट हो:

• osobolegkoplavkie। आवश्यक आफ्नो पग्लिने तापमान 145 डिग्री को छ;
• नरम वा fusible। काम ताप 450 डिग्री सेल्सियस भन्दा उच्च छ;
• कडा वा मध्यम meltability। आफ्नो पग्लिने तापमान देखि 450 को 600 डिग्री को दायरा छ;
• उच्च तापमान वा तातो। यस्तो धातु 600 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी तापमान मा ढल्छ।

solders

तिनीहरूले गिर रूपमा, त्यसको आधारमा घटक मा:

• टिन-नेतृत्व (तस्वीर);
• टिन (सफ्टवेयर);
• जस्ता (पीसी);
• चाँदी (Sep);
• तामा-जस्ता (PMC, पीतल)।

को मिलाप मा काम भन्दा टिन-नेतृत्व सामाग्री, ब्रान्ड POS प्रयोग निर्मित। नियम, तिनीहरूले तार, स्ट्रिप्स वा लाठी को रूप मा जारी छन्।

को मिलाप सतहहरु अघि राम्ररी सफा। तिनीहरूले oxidize छैन भनेर, एक विशेष टांका प्रवाह प्रयोग गर्नुहोस्। यो पदार्थ एक ओक्साइड गठन र तिनीहरूलाई खाली गर्ने workpiece सतह को मिलाप को फैलाउने राम्रो योगदान देखि गर्दैन। यसलाई सञ्चालन गर्न ceases र combusted छ जो माथि एक विशेष तापमान लागि उपयुक्त एक प्रवाह को एक निश्चित प्रकारको।

rivet

यो कम्पाउन्ड, जो विशेष आइटम संग सिर्जना - Rivets। यो एक स्टेम र टाउको छ। बन्द टाउको को भाग को अन्य अन्त मा गठन गर्न, यो रड अन्त कम्प्रेस गरेर प्राप्त छ कारण स्थायी जडान प्राप्त लागि प्रक्रिया हुन्छ। यो डिजाइन बन्द-अन्त गर्दा गतिहीन गर्छ। यो सम्भव छैन प्रत्येक अन्य सापेक्षित भागहरु अफसेट छ।

पाना सामाग्री को साधारण सानो मोटाइ को भागहरु फिक्सिंग, वा जहाँ उच्च तापमान को प्रयोग किनभने भागहरु सम्भावित विरूपण को अस्वीकार्य छ लागि प्रयोग गरिन्छ। जब Rivets नजिक छन्, तिनीहरूले एक RIVETED संयुक्त फारम।

भौतिक तत्व अन्यथा यो हुन सक्छ, fastened भागहरु मेल गर्नुपर्छ galvanic जंग कारण थर्मल विस्तार गुणांकहरूको को फरक छ। rivet टाउको राउन्ड, गोप्य, polupotaennye र सपाट छन्।

उपहार

वर्तमान मिश्रित को लाभ:

1. भारी कम्पन र प्रभाव भार वेल्डिंग उठयो सक्दैन सामना गर्न सक्षम।
2. आवेदन सामाग्री वेल्डेड जो छैन वा प्रक्रिया धेरै लामो छ समावेश गर्नुहोस्।
3. उच्च तापमान को कुनै प्रयोग जडान हुँदा।

बुरा

निम्न अंक तिनीहरूलाई बीच उल्लेख गर्न सकिन्छ:

1. काममा धातु को ठूलो खपत प्रदर्शन।
2. संरचना को वजन मा वृद्धि।
3. उच्च श्रम तीव्रता।
4. Manufacturability कम प्रक्रिया।

टास्ने

बलियो स्थायी जडान प्राप्त गर्न, यो टास्ने संग भागहरु जडान गर्न पर्याप्त छ। यस कार्यले सम्बन्ध गाँसिसकेको भाग र टास्ने फिलिम को सतह को स्तर मा intermolecular बन्धन को गठन गरेर ठाउँ लिन्छ।

यो विधि को आवेदन विभिन्न सामाग्री को संरचना मा पाउन सकिन्छ। टास्ने मार्फत माउन्ट पनि पुल निर्माण र उड्डयन मा लागू गरियो। एक मिश्रित र यसको गुणस्तर यस्तो को स्थायित्व भागहरु को सतहहरु को तयारी र तिनीहरूलाई कार्य गर्नेछ भन्ने लोड को प्रकारको निर्भर हुनेछ। यसलाई स्यान्डपेपर संग उपचार क्षेत्र पछि, जंग र चिल्लो देखि सतहहरु को सफाई पूरा गर्न आवश्यक छ।

लोड अपरूपण वा मोड गर्न कार्य गर्नेछ जसमा चिपके भागहरु, एउटा सानो जंक्शन क्षेत्र मा हुनु हुँदैन। यो बलको क्षति हुनेछ। राम्रो प्रत्येक अन्य वा तन्यता लोड सापेक्षित विस्थापन गर्न विषय हो कि भागहरु गोंद।

को टास्ने विधि को लाभ:

1. यसरी यो आफ्नो आकार, ठूलो, वा सामाग्री बिना कुनै पनि preform र डिजाइन जडान गर्न सम्भव छ।
2. जंग उच्च प्रतिरोध।
3. जो पाइपलाइन काम गर्न अनुमति दिन्छ कसिलोपना।
4. यो भागहरु को विरूपण कारण छैन।
5. तनाव एकाग्रता उत्पन्न छैन।
6. कम्पन भार अन्तर्गत विश्वसनीय सञ्चालन।
7. कम लागत उपभोग्य को।
8. Adhesive cohesive जडानहरू भारी निर्माण हो।

बुरा:

1. कम बल, विशेष गरी जब बोक्रा लोड।
2. Fragility, टाँसन केही प्रकार पुरानो बढ्न सक्छ।
3. गर्मी लोड गर्न कम प्रतिरोध।
4. को यौगिकों थुप्रै सञ्चालन अघि ढिलो शटर गति मार्फत जाने छ।
5. अनिवार्य सुरक्षा उपाय।

Polyethylene-स्थायी जडान इस्पात

इस्पात पाइप र पलीथीन आधुनिक स्थायी जडान प्राप्त पलीथीन-इस्पात सामेल लागि व्यापक प्रयोग।

यो तपाईं सुरक्षित प्लास्टिक र धातु पाइप बीच मुहर गर्न साथै कब्जियत लागि आवश्यक सुदृढीकरण स्थापना गर्न अनुमति दिन्छ। एक सँगसँगै संरचना प्रयोग polyethylene पाइप उत्पादन गर्न एक विशेष मानक द्वारा उत्पादित। तयार इस्पात स्थायी जडान (पीई-इस्पात एडप्टर) को polyethylene पाइप संग धातु भाग वेल्डिंग द्वारा। यो विधि प्रयोग गरेर ग्याँस र पानी मुख्य नेटवर्क मा टोपी रूपमा हुन सक्छ।

यस्तो स्थायी जडान पाइप पाइपलाइन घरहरू गर्न माउन्ट छन्। तपाईं अक्सर बयलर तिनीहरूलाई फेला पार्न सक्नुहुन्छ। हाम्रो समय मा इस्पात पाइप प्रयोग झन् एनालग पलीथीन supplanted छन्। यो धातु भन्दा प्लास्टिक पाइप को स्पष्ट लाभ कारण हो। त्यसकारण, तिनीहरूले अक्सर प्रयोग गरिन्छ। स्थायी कनेक्शन पलीथीन-इस्पात त विश्वसनीय विशेष मर्मतका आवश्यक गर्दैन।

यसको स्थापना स्थान वेल्स को प्रयोग बिना जमीन मा सिधै लाग्छ। स्थापना वेल्डिंग वा बट thermistor द्वारा गरिन्छ। Polyethylene-स्थायी जडान reinforcing स्लिभ वा बिना इस्पात हुन सक्छ। यो भाग दबाव धेरै र 1 MPA को एक लगातार लोड सामना गर्न एडप्टर क्षमता दिन्छ। अब 0.6 MPA दबाब सामना गर्न सक्छन् एडप्टर युग्मन बिना। पलीथीन संग धातु मिश्रित एक मुद्दा वा विभिन्न flanges लागू गरेर उत्पन्न हुन सक्छ।

त्यसैले, हामी यौगिकों, आफ्नो फाइदा र बेफाइदा को मुख्य प्रकार देख्यो।