धातु लेखको मकोनिकल उपचार विधि

आजको उत्पादन उत्पादन एक उच्च प्रविधी र धातु उत्पादन निर्माणको जटिल प्रक्रियामा परिणत भएको छ। त्यहाँ विभिन्न प्राविधिक विधिहरू र प्रविधिहरू छन् जुन तपाइँले दुवै मानक भागहरू र खाली ठाउँहरू र साथसाथै वास्तविक टुक्रा उत्पादनहरू प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ। मुख्यतया यो विशेष मिसिनहरु मा धातु को उत्पादनहरु को मैन्युअल या स्वत: प्रसंस्करण को प्रयोग गरिन्छ। तल हामी धातु काम गर्ने आधारभूत तरिकालाई विचार गर्नेछौं।
विधिहरु को पहिलो वर्ग सामग्रियों को हटान को बिना धातु संग काम गर्दछ। यो विधिहरूको एक पूरा सेट हो, जुन खाली ठाउँहरूमा कुनै न कुनै कामको लागी डिजाइन गरिएको छ। यसमा स्टाम्पिंग, थिच्न, रोलिंग, फोहोर र केहि अन्य समावेश गर्दछ। एक नियमको रूपमा, सामग्रीको साथ तयारी हेरफेर पछि, धातु काट्ने काम गरिन्छ, जुन उत्पादनको आवश्यक आकार, आवश्यक मोटाई वर्ग र आवश्यक साइज प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ।
सबैभन्दा लोकप्रिय र प्रभावकारी धातुको काम विशेष मशीनहरू को माध्यमबाट प्रशोधन गर्दै सामग्रीको हटाउदै। विधिहरूको यो सेट उत्पादनको अन्तिम संस्करण बनाउन एक वा धेरै दृष्टिकोणमा मद्दत गर्दछ। सामान्यतया, एक मोर्चे वा मिलिंग मोर गरियो, जो घुमावदार ऊर्जा, वा ड्रिलिंगमा आधारित छ, जुन workpiece मा छेदहरू विस्तार गर्न वा विस्तार गर्न अनुमति दिन्छ। यो प्रक्रियाले मानक भागहरू सिर्जना गर्न मद्दत गर्दछ।
पेन्डिङ प्रयोग गर्न सकिन्छ, धातु सतहहरु मोटाई को मोटाई, र planing, उत्पादन को एक निश्चित आकार को निर्माण गर्न को लागि प्रयोग। र, अन्तमा, मेटल प्रोसेसिंगको सबैभन्दा टेक्निकोलिक जटिल विधि भौतिक निकासीको साथ एक प्लास्टिक परिवर्तनको गुणमा आधारित परिवर्तन हो। केहि परिस्थितिहरूमा, धातु बेल्टले ढाँचा बिना नै आफ्नो आकार परिवर्तन गर्न सक्षम छन्।
दबाव, रेखाचित्र, मुद्रांकन, फोहोर गर्दा, रोलिंग र केहि अन्य प्रक्रियाहरू प्रदर्शन गर्न सकिन्छ। एकै समयमा, भौतिक गुणस्तर बढ्छ, सतह चिकन हुन्छ, सेवा जीवन बढेको छ। यो विधिले तपाईंलाई अनौठो रेखाचित्रको अनुसार दुवै टुक्रा उत्पादनहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ, साथसाथै सामान्य भागहरू (उदाहरणको लागि, स्प्रिंग्सको निर्माण अन्तर्गत)। धातु ठंड राज्य वा गरम मा प्रसोधन गरिन्छ।
अक्सर, सही मापदण्डहरूसँग उत्पादन प्राप्त गर्न, सही साइज, तपाइँले यसलाई धेरै धातु कार्यविधिमा अध्यावधिक गर्न सक्नुहुन्छ (ठट्टा मुद्रांकन यस्तो प्रक्रिया हो)। यदि एक भन्दा बढी मिसिन एक भाग बनाउन मा संलग्न छ भने, यो प्रकृया सार्वभौम मानिन्छ।