मिश्र को गर्मी उपचार। गर्मी उपचार

मिश्र को गर्मी उपचार उत्पादन प्रक्रिया फलाम र गैर-फलाम धातु अभिन्न भाग हो। यो प्रक्रिया एक परिणाम को रूप मा, धातु आवश्यक मान आफ्नो विशेषताहरु परिवर्तन सक्षम छन्। यस लेखमा हामी गर्मी उपचार को मुख्य प्रकार आधुनिक उद्योग मा प्रयोग देखो हुनेछ।

सारांश गर्मी उपचार

समयमा निर्माण अर्द्ध-धातु भागहरु चाहेको गुण दिनकै उपचार गर्मी (बल, जंग प्रतिरोध र प्रतिरोध लगाउने, र यति मा। डी) छन्। मिश्र को गर्मी उपचार - उच्च तापमान मा मिश्र त्यहाँ संरचनात्मक र physico-यांत्रिक परिवर्तनहरू छन् तर पदार्थ को रासायनिक संरचना संरक्षित जो समयमा कृत्रिम प्रक्रियाहरु, एक सेट।

गर्मी उपचार को उद्देश्य

धातु उत्पादन, अर्थव्यवस्था सबै क्षेत्रमा हरेक दिन प्रयोग गरिन्छ कि, लगाउन प्रतिरोध को उच्च स्तर पूरा गर्नै पर्छ। धातु, कच्चा माल रूपमा, बलियो हुन उच्च तापमान गर्न जोखिम मा हासिल गर्न सकिन्छ भन्ने सान्दर्भिक प्रदर्शन गुण आवश्यक छ। मिश्र को गर्मी उपचार, उच्च तापमान परिवर्तन मूल पदार्थ को संरचना, यसको घटक redistributes को क्रिस्टल को आकार र आकार बदल्छ। यो सबै धातु को आन्तरिक तनाव को minimization निम्त्याउँछ र यसरी आफ्नो शारीरिक र यांत्रिक गुण सुधार गर्छ।

थर्मल उपचार को प्रकार

कच्चा माल हीटिंग (अर्ध-समाप्त) पूर्व इच्छित तापमान गर्न, यो predetermined अवस्था र समय आवश्यक तीव्र ठंडा अन्तर्गत राखन: गर्मी उपचार धातु मिश्र unpretentious तीन प्रक्रियाहरू कम छ। आजको उत्पादन केही प्राविधिक सुविधाहरूमा फरक, गर्मी उपचार को धेरै प्रकार प्रयोग गर्दछ, तर प्रक्रिया अल्गोरिदम साधारण सबैतिर एउटै रहनेछ।

निम्न प्रकार को छ आयोग को गर्मी उपचार को विधि द्वारा:

• गर्मी (सख्त, tempering, एनिलिंग, बुढ्यौली क्रायोजेनिक प्रक्रिया)।
• Thermo-यांत्रिक संसाधन मिश्र धातु मा यांत्रिक कार्य संग संयुक्त उच्च तापमान comprises।
• रासायनिक गर्मी उत्पादन रासायनिक तत्व (कार्बन, नाइट्रोजन, क्रोमियम, आदि) को एक संवर्धन पछि धातु सतह को गर्मी उपचार हो।

एनिलिंग

एनिलिंग - निर्माण धातु र मिश्र प्रक्रिया स्वाभाविक धेरै ढिलो सुन्दर छ जसमा आगोको भट्टी, एक predetermined तापमान गर्न ताप गर्न subjected, र त्यसपछि जो प्रक्रिया। एनिलिंग पछि अन्न संरचना हासिल जस्तै यो सुधार गर्न, कुरा को रासायनिक संरचना, आन्तरिक तनाव हटाउन को inhomogeneity हटाउन, तर पनि यसको थप प्रक्रिया सहज बनाउन मिश्र धातु को कठोरता कम व्यवस्थापन गर्नुहोस्। त्यहाँ दुई प्रकारका छन् एनिलिंग: एनिलिंग को पहिलो र दोस्रो प्रकारको।

पहिलो प्रकारको एनिलिंग को मिश्र धातु को चरण राज्य परिवर्तन परिणामस्वरूप, गर्मी उपचार समावेश नगण्य वा गैर-अस्तित्वहीन छन्। यो पनि यसको प्रजातिहरू छ: homogenised - 1100-1200 को तापमान एनिलिंग, 8-15 घण्टा, recrystallization (टी 100-200 भने) इस्पात एनिलिंग RIVETED, अर्थात् पहिले नै चिसो विकृत भइरहेको छ लागि प्रयोग गरिन्छ लागि उमेर यस्तो अवस्थामा मिश्र मा।

एक मजाक को दोस्रो प्रकारको एक महत्वपूर्ण चरण परिवर्तन मिश्र धातु गर्न जान्छ। उहाँले पनि धेरै प्रजातिहरू छ:

• पूर्ण एनिलिंग - 30-50 मार्कर, यो पदार्थ र साथ विशेषता को महत्वपूर्ण तापमान माथि गर्न मिश्र धातु हीटिंग भने ठंडा दर (200 / घण्टा - कार्बन स्टील, 100 / घन्टा र 50 / घन्टा - कम alloyed र उच्च-मिश्र धातु स्टील्स, क्रमशः)।
• भाग - एक महत्वपूर्ण बिन्दु र ढिलो ठंडा सम्म हीटिंग।
• प्रसार - एनिलिंग 1100-1200 को तापमान।
• इजोटेर्माल - ताप पूर्ण एनिलिंग संग तर त्यसको तीव्र ठंडा अलिकति डरलाग्दो तल तापमान गर्न प्रदर्शन र हावा मा शांत गर्न अनुमति दिएको छ जस्तै हो।
• सामान्यकृत - पूर्ण पानी राखन बरु एक ओवन भन्दा, हावा गर्न धातु शीतलन पछि लागे।

उछाल

सख्त - यो मिश्र धातु एक हेरफेर, जसको उद्देश्य, martensitic परिवर्तन धातु एक हासिल गर्न ductility उत्पादनहरु मा एक कमी प्रदान र यसको शक्ति वृद्धि छ। Tempering, साथै एनिलिंग को quenching तापमान फरक गर्न महत्वपूर्ण तापमान माथि आगोको भट्टी मा धातु ताप शामिल एक तरल स्नान मा ठाँउ लिन्छ जो ठंडा को ठूलो दर छ। धातु आधारमा र पनि यो उछाल विभिन्न प्रकारका प्रयोग कोर्न:

• तरल को एक स्नान मा नै वातावरण मा सख्त, अर्थात् (पानी - ठूलो भागहरु लागि, तेल - साना भागहरु लागि)।
• त्यसपछि हावा वा तेल अर्को स्नान मा, पहिलो तरल (थप तीव्र कूलर) लगभग 300 को एक तापमान मा: - अनिरंतर उछाल ठंडा दुई क्रमिक कदम बित्दै।
• चरण - को उछाल तापमान हासिल गर्न उत्पादन, यो पिघला नुन समयको लागि cooled छ, हावा मा ठंडा पछि।
• इजोटेर्माल - प्रविधि चरण-quenching धेरै समान छ, केवल martensitic परिवर्तन को एक तापमान मा उत्पादन को होल्डिंग समयमा अलग छ।
• Quenching र आत्म-tempering अन्य प्रजाति देखि भूमि को न्यानो भागहरु को बीचमा छोडेर को गर्म धातु पूर्ण cooled छैन भन्ने तथ्यलाई द्वारा अलग छ। उत्पादन हेरफेर को फलस्वरूप सतह मा र उच्च चिपचिपाहट को बीचमा वृद्धि बल को गुण मा लिन्छ। यो संयोजन टक्कर उपकरण (hammers, chisels, आदि) को लागि अपरिहार्य छ।

छुट्टी

छुट्टी - thermally अन्तिम धातु संरचना परिभाषित गर्ने मिश्र प्रशोधन अन्तिम चरण। tempering को मुख्य उद्देश्य धातु उत्पादन को brittleness कम छ। सिद्धान्त डरलाग्दो ठंडा तल तापमान गर्न भागहरु हीटिंग मा हुन्छन्। गर्मी उपचार अवस्था र विभिन्न उद्देश्यका फरक गर्न सक्छन् लागि धातु उत्पादन को ठंडा को दर देखि, त्यसपछि त्यहाँ छुट्टी को तीन प्रकार हो:

• उच्च - डरलाग्दो मूल्य तल मूल्य गर्न 350-600 को ताप तापमान। यो प्रक्रिया अक्सर धातु संरचना लागि प्रयोग गरिन्छ।
• मध्य - टी 350-500 मा गर्मी उपचार, वसन्त उत्पादन र पानीका मुहानहरू लागि प्रचलित।
• कम - उत्पादन तापमान 250 भन्दा उच्च हीटिंग एक उच्च शक्ति हासिल र भागहरु लगाउने अनुमति दिन्छ।

वृद्ध

वृद्ध - मिश्र को एक गर्मी उपचार, कारण क्षय प्रक्रियाहरू quenching पछि धातु supersaturated। परिणाम वृद्ध कठोरता दायरा, बल र समाप्त उत्पादन को स्थायित्व को वृद्धि छ। बुढ्यौली मात्र होइन फलाम, तर पनि असर गर्छ गैर-फलाम धातु, सजिलै deformable एल्यूमीनियम मिश्र सहित। धातु उत्पादन सामान्य तापमान मा खडा कठोर भने, त्यहाँ जो बल मा एक स्वभाविक वृद्धि र ductility मा एक कमी नेतृत्व प्रक्रियाहरू छन्। यो प्राकृतिक बुढ्यौली धातु भनिन्छ। एउटै हेरफेर उच्च तापमान को अवस्थामा गरेको छ भने, यो कृत्रिम बुढ्यौली भनिन्छ गरिनेछ।

क्रायोजेनिक उपचार

मिश्र को संरचना मा परिवर्तन, र यसैले उनको गुण मात्र उच्च, तर पनि अत्यन्तै कम तापमान हासिल गर्न सकिन्छ। तल शून्य टी मा मिश्र को गर्मी उपचार क्रायोजेनिक भनिन्छ। यो प्रविधि व्यापक किनभने यो एकदम थर्मल उछाल उत्पादनहरु को प्रक्रिया को लागत कम गर्न अनुमति दिन्छ, उच्च तापमान संग उपचार गर्मी एउटा पूरक रूपमा प्रयोग भएको छ अर्थव्यवस्था विभिन्न क्षेत्रहरु मा।

मिश्र को क्रायोजेनिक उपचार टी -196 विशेष क्रायोजेनिक प्रोसेसर मा बाहिर छ। यो प्रविधि एकदम, उपचार गरे भागहरु र विरोधी जंग गुण को सेवा जीवन वृद्धि गर्न साथै बारम्बार उपचार को लागि आवश्यकता खत्म सम्भव बनाउँछ।

thermomechanical उपचार

प्रशोधन मिश्र को नयाँ विधि प्लास्टिक राज्य मा लेख को यांत्रिक विरूपण संग उच्च तापमान मा धातु को प्रक्रिया जोडती। Thermo-यांत्रिक उपचार (टीएमटी) Committing तीन प्रकारका हुन सक्छ को एक विधिमा:

• कम तापमान thermomechanical उपचार दुई चरणमा हुन्छन्: quenching र भाग tempering पछि प्लास्टिक विरूपण। यस मिश्र धातु को austenitic अवस्थामा ताप तापमान - अन्य प्रजाति TMO देखि मुख्य भिन्नता।
• उच्च TMO प्लास्टिक विरूपण संग संयोजन मा एक martensitic राज्य गर्न मिश्र धातु हीटिंग समावेश छ।
• पूर्व - विरूपण टी 20 धातु को quenching र tempering पछि मा प्रदर्शन।

रासायनिक गर्मी उपचार

संरचना र मिश्र को गुण परिवर्तन र सायद धातु मा थर्मल र रासायनिक प्रभाव जोडती जो रासायनिक-थर्मल उपचार, प्रयोग। यो प्रक्रिया को परम लक्ष्य, प्रतिरोध लगाउने, वृद्धि बल, कठोरता imparting र एक उत्पादन दिने बाहेक एसिड प्रतिरोध र आगो प्रतिरोध विवरण। यो समूह गर्मी उपचार को निम्न प्रकार समावेश गर्दछ:

• Cementation थप बल workpiece सतह दिनकै सञ्चालन गरिएको छ। प्रक्रिया को सार कार्बन धातु saturate छ। ठोस र ग्याँस carburizing: Cementation दुई तरिकामा प्रदर्शन हुन सक्छ। पहिलो मामला मा प्रक्रिया सामाग्री सँगै कोइला र प्रवर्तक संग, एक निश्चित तापमान एक ओवन मा राखिएको छ र गरम मध्यम र ठंडा मा वृद्ध द्वारा पछि लागे। कार्बन युक्त ग्याँस को एक लगातार जेट अन्तर्गत 900 एक ओवन मा carburizing ग्याँस उत्पादन को मामला मा गरम छ।
• Nitriding - एक नाइट्रोजन वातावरणमा सतह को संतृप्ति द्वारा धातु उत्पादन को एक रासायनिक-थर्मल उपचार। यो प्रक्रिया को परिणाम बल सीमा वस्तुहरू बृद्धि र यसको जंग प्रतिरोध वृद्धि छ।
• Cyanidation - संतृप्ति धातु दुवै नाइट्रोजन र कार्बन। मध्यम तरल (पिघला carbon- र नाइट्रोजन-समावेश लवण) हुन सक्छ, र महामण्डल।
• प्रसार metallization को धातु लेख, एसिड प्रतिरोध र स्थायित्व को गर्मी प्रतिरोध प्राप्त गर्न को लागि एक आधुनिक तरिका हो। यस्तो मिश्र को सतह विभिन्न धातु (एल्यूमीनियम, क्रोमियम) र मेटालोइड (सिलिकन, बोरोनकोअर्थ) संग संतृप्त।

फलाम थर्मल उपचार को गुण

गैर-फलाम धातु मिश्र भन्दा अलि फरक प्रविधि मा फाउंड्री फलाम मिश्र गर्मी-उपचार। , Normalizing, सख्त (ठोस, इजोटेर्माल, सतह), tempering, nitriding (खैरो डाली फलाम) aluminizing (pearlitic डाली फलाम), क्रोम (टी 500-650 मा) एनिलिंग: फलाम (खैरो, उच्च बल, alloyed) निम्न गर्मी उपचार मार्फत जान्छ। यी प्रक्रिया एकदम फलाम को अन्तिम लेख को गुण सुधार को फलस्वरूप सबै: सेवा जीवन वृद्धि उत्पादन प्रयोग समयमा खुर को जोखिम हटाउनु, फलाम डाली को बल र गर्मी प्रतिरोध वृद्धि।

फलाम मिश्र को गर्मी उपचार

गैर-फलाम धातु र मिश्र त फरक तरिका द्वारा प्रशोधन, प्रत्येक अन्य देखि उत्कृष्ट गुण छ। यसरी, पङ्क्तिबद्ध लागि रासायनिक संरचना को कपर मिश्र recrystallization एनिलिंग गर्न subjected छन्। यो मिश्र धातु स्वभाविक खुर एक आर्द्र वातावरण मा लगाइदिए किनभने पीतल लागि, एक कम तापमान एनिलिंग प्रविधी (200-300) प्रदान गरिएको छ। कांस्य र अप गर्न 550 टी मा एनिलिंग homogenizing गर्न subjected। म्याग्नेसियम Annealed, स्वभावका र कृत्रिम बुढेसकालको subjected (प्राकृतिक बुढ्यौली को कठोर म्याग्नेसियम गर्न उत्पन्न छैन)। एनिलिंग, quenching र बुढ्यौली को deformable एल्यूमीनियम मिश्र एकदम यसको बल वृद्धि भएपछि: एल्यूमीनियम, साथै म्याग्नेसियम, उपचार तीन विधिहरू हीट subjected छ। प्रशोधन टाइटेनियम मिश्र धातु comprises: recrystallization एनिलिंग, quenching, बुढ्यौली nitriding र carburizing।

सारांश

धातु र मिश्र को गर्मी उपचार कालो र गैर-फलाम धातु दुवै एक प्रमुख प्रक्रिया छ। आधुनिक प्रविधि प्रक्रिया मिश्र प्रत्येक प्रकार को इच्छित गुण हासिल गर्न गर्मी उपचार विधिहरू को एक किसिम छ। प्रत्येक धातु जो गर्मी उपचार बाहिर गर्न खातामा संरचनात्मक र physicochemical peculiarities पदार्थ लिएर गर्नुपर्छ भन्ने हो यसको आफ्नै विशेषता महत्वपूर्ण तापमान, छ। अन्त मा, यो केवल चाहेको परिणाम हासिल गर्नेछ, तर पनि धेरै हदसम्म निर्माण प्रक्रिया स्ट्रिमलाइन गर्न।