काटेर धातुहरू प्रशोधन गर्दै: विधिहरू, उपकरणहरू र उपकरणहरू

धातु काटन संसाधन workpiece गर्न गरिन्छ इच्छित आकार प्राप्त। यो उद्देश्य लागि यो अतिरिक्त हटाउन आवश्यक छ। यस्तो हेरफेर फरक काटन उपकरण विशेष मिसिन मा लागू गरेर गरिन्छ। धातु को यांत्रिक मशीनिंग महत्त्वपूर्ण छ। साँच्चै, यो प्रक्रिया बिना कुनै साधारण कार, कुनै अन्य साधन बनाउन सक्छ।

प्रविधिको आवेदन

प्रारम्भिक roughing काम र अन्तिम सञ्चालन, ठीक परिष्करण भनिन्छ अन्तर्गत काटन मार्फत काटन कार्य अभ्यास छ। माथि एक माइक्रोन को अंश गर्न: यस्तो कार्यहरू कहिलेकाहीं आवश्यक छन् किनभने उच्च सटीक राखन, बनाउन। र यो एक धेरै सानो मूल्य छ।

ठूलो मिसिन भागहरु लागि धातु मशीनिंग अभ्यासहरू। उदाहरणका लागि, हाइड्रोलिक rotors लागि। आफ्नो व्यास impellers 9-10 मीटर को चिन्ह भन्दा बढी हुन सक्छ। पनि काटन गर्न आफूलाई उधारो र ती भागहरु गाह्रो हो कि पनि एक माइक्रोस्कोप अन्तर्गत हेर्न। द्वारा तत्व प्रशोधन इच्छित आकार, आकार प्राप्त गर्दछ, र आवश्यक सतह गुणस्तर प्राप्त। यो आंकडा देखि उत्पादन को अवधि भर पर्छ।

काटन सिद्धान्त

यो जस्तै धातु काटन को अध्ययन हो। त्यो लेट XIX सताब्दी मा देखियो। तैपनि, यसलाई मा लगे दुवै रूस र विदेश। प्रमुख प्रश्न - उपकरण स्थायित्व गर्न चिप मिसिन द्वारा सामाग्री हटाउन को दर पारिएको छ। यो उच्च गति हासिल गर्न त गाह्रो छैन कि जस्तो लाग्न सक्छ। तर यो मामला छैन। यो कुरा काटन द्वारा धातु को प्रक्रिया गर्मी विकास हो। यो heats र क्षति यसलाई नलिइ, काम गर्न उपकरण softens। यसलाई ठंडा लागि सही उपकरण चयन गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ। तर यो सधैं समस्या समाधान गर्दैन। साथै, यो पनि धातु बिगार्न सक्छ। तसर्थ, गति सही मिसिन चयन गरिएको छ कसरी भाग मा निर्भर गर्दछ। धातु मशीनिंग काटन लागि उपकरण सामाग्री गुण र यसको गुण विचार प्राप्त गर्नुपर्छ।

आवेदन मिसिन को सुविधाहरू

काटन मिसिन प्रकार मा विभाजित छन्। तिनीहरूले प्रयोग साधन मामलामा फरक। पनि तिनीहरूलाई मार्फत काटन & Metalworking प्रविधि फरक छ। सबै भन्दा अधिक प्रयोग उपकरण। यसलाई कुनै पनि जटिलता को अपरेसन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। अन्य सबै उपकरण हो, वा परिमार्जन तत्संबंधी, वा धेरै प्रकार को संयोजन। त्यहाँ काम दुई भन्दा साधारण योजनाहरु हो:

• को workpiece घुमाउँदा छ र उपकरण यसको अक्ष बिस्तारै गएपछि गर्नाले,;
• planing - तिनीहरू दुवै translational गति छन्।

मिसिन औजार तिनीहरूले पूर्ण बिभिन्न चाहिन्छ।

विशेष गरी धातु काटन

पहिले भन्यो, प्रश्न प्रक्रिया atypical हुन सक्छ। र त्यहाँ जो अन्तर्गत केही उपकरण को प्रयोगको लागि प्रदान गर्दछ, धातु मशीनिंग विभिन्न तरिकाहरू छन्।

खोल्दै र planing साथै साधारण काम तरिका पिसाई र पीस छन्। तर, पहिलो विधि - सबै भन्दा लोकप्रिय। धातु को मशीनिंग विभिन्न विधिहरू द्वारा काटन sharpening साधारण धेरै छ। त्यसैले तपाईंले यो विधि, निश्चित त्यहाँ भविष्यमा बाँकी संग समस्या सिक्न भने। र सबै सञ्चालनको मामलामा धेरै सरल हुनेछ। तल हामी विभिन्न प्रकारका विशेष मिसिन को प्रयोग प्रस्तुत।

Lathes को प्रयोग

काटन फरक हुन सक्छ। एक मिसिन को प्रमुख प्रकार को - एक चक्र। यसको प्रयोग अझै पनि प्राचीन समयमा अभ्यास छ। त्यसपछि यो तीरंदाज गरेको धनुष जस्तै डोरी जुडनार मार्फत संचालित थियो। यस्तो धातु काटन रूपमा क्षेत्रमा, वर्तमान समयमा खोल्दै यो मिसिन भागहरु निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। र यो यति चाँडै र सही भनेर यस्तो यांत्रिक मतलब लक्ष्य हासिल गर्न सक्षम हुने छैन गरेका छन्।

मिसिन को यस प्रकार को आधार फ्रेम छ। Workpiece केन्द्र र headstock पछाडि, वा क्यासेट मा बीच squeeze गर्न आवश्यक छ। को caliper कटर बलियो बनाउँछ। एक विशेष बक्स-जस्तो ओटोमोबाइल, काटन लागि आवश्यक परिक्रमणहुनेकिसिमकोगती द्वारा सेट गर्नुहोस्। यो साधन वर्तमान चलिरहेको रोलर गति मा सेट र कटर संग स्लाइड उत्प्रेरित गर्छ जो छ। साथै यो स्क्रू नेतृत्व गर्नुपर्छ भने, त्यसपछि यो मिसिन द्वारा काटन प्रदर्शन गर्न सक्छन्। जब कुंडा टाउको मा वर्तमान, उपकरण भनिन्छ सट्टा tailstock को खोल्दै-रिवल्वर। यो काटन मिसिन काम को विभिन्न प्रकार प्रदर्शन गर्न सक्छन्। एक ठूलो व्यास संग प्रक्रिया उत्पादनहरु लागि यस्तो lobotokarny Roundabout वा चक्र मिसिन रूपमा उपकरण प्रयोग गरिएको छ। त्यहाँ अन्य प्रकार छन्।

वृद्धि प्रतिरोध चक्र

ईन्जिनियरहरु निरन्तर उपयुक्त सामाग्री धातु काटन लागि उपकरण को स्थायित्व बृद्धि गर्न सक्ने फेला पार्न कठिन काम गर्दै छन्। पहिले, मिसिन रसायन को मामला मा एक सरल संरचना भएको, सरल कार्बन स्टील्स द्वारा निर्मित। त्यसपछि, सामाग्री एक उच्च टंगस्टन सामग्री संग लागू गरियो। आफ्नो मद्दत यसलाई धेरै छिटो धातु कटौती गर्न सम्भव थियो। त्यसैले तिनीहरू उच्च गतिको भनिन्थ्यो। तथापि, तिनीहरूले अन्ततः यांत्रिक को क्षेत्र मा विशेषज्ञहरु पूरा भएनन्।

त्यसपछि तिनीहरूले मिसिन द्वारा एक विशेष वर्ग सिर्जना गर्न पनि तापमान माथि 100 डिग्री गर्न मा यसको बल कायम गर्न सक्षम छन् जो कठिन मिश्र, प्रतिस्थापित थिए आए। हालैका वर्षहरूमा काटन द्वारा धातु प्रशोधन आधारित छ जो एक प्रक्रिया, पनि सजिलो भएको छ। यो उच्च तापमान अधिकतम प्रतिरोध संग सामाग्री प्रयोग मार्फत हासिल गरिएको छ। को workpiece को प्रारम्भिक कठोरता आधारमा, जस्तै कटर र काम को प्रकार, यो विशेष बक्से को माध्यम द्वारा नियमन छ जो इच्छित गति, संग उपचार गर्न सकिन्छ।

धातु प्रसंस्करण दुवै प्रकारको Milling

यो विधि एकदम व्यापक वितरण र पर्याप्त उच्च प्रदर्शन हो काम गर्दछ। यो एक विशेष मिलिंग मिसिन संग बाहिर छ। सीएनसी (कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण) थप र प्राय प्रयोग गरिन्छ। एक समर्थन को नियुक्ति मा निर्भर गर्दछ, तिनीहरूले धेरै प्रकार मा विभाजित छन्:

• ठाडो;
• तेर्सो;
• पोर्टल;
• अनुदैर्ध्य;
• hobbing;
• धुरी;
• एकल-धुरी र अरूलाई।

उपकरण को यस प्रकार को निर्माण मा विशेषज्ञहरु निरन्तर धातु मशीनिंग उत्पादकत्व यसलाई सुधार गर्दै उच्च थियो। भौतिक मिसिन निरन्तर, परिवर्तन छ mutating र यसको डिजाइन। कटर planing रूपमा, कटर पिसाई यस्तै कार्य कार्य गर्दछ। तर एकै समयमा यो आफ्नो प्रकार को केही जोडती। र यो अधिक उत्पादक हुनेछ। कारण यो गर्न, निकै भएको मिलिंग planing नाघ्यो र बिस्तारै कार्यस्थल मा यो ठाँउ।

विशेषताहरु पीस

यस प्रकारका उपचार को लागि मिसिन परिपत्र आकार फरक विमानहरु centreless प्रक्रिया मुद्दा, को भित्र र बाहिर सतहहरु पीस लागि प्रयोग गरिन्छ गियर , र थप। धातु लागि यस्तो उपकरण सबैभन्दा उत्पादक रूपमा वर्गीकृत छ। एक विशेष मिसिन साथै, त्यहाँ थप एक उपकरण हो। यो पीस पाङ्ग्रा सानो काटन तत्व को एक ठूलो संख्या समावेश जो। तिनीहरूले बारी मा, विशेष संचार उपकरणहरू द्वारा सुरक्षित छन्। र प्रत्येक कण नै उपकरण हो। तपाईं देख्न सक्नुहुन्छ, हामीले धातु प्रशोधन लागि उपकरण समीक्षा गरेका छन्। तल छ कि यो काटन पूरा गर्न अनुमति अधिक आधुनिक प्रविधी मा एक नजर छ।

विशेषताहरु प्लाज्मा काटन प्रविधि

त्यहाँ कम कार्बन धातु लागि प्रयोग धेरै विधिहरू छन्। तथापि, प्लाज्मा काटन को उत्पादक को छ। तसर्थ, यसको सुविधा र मूल्य लाभ थप विस्तार देख। प्रक्रिया प्रविधि तेजी र निरन्तर विकसित छ। धातु को प्लाज्मा काटन व्यापक प्रयोग विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रहरू छ: घरमा निर्माण र यांत्रिक संग समाप्त देखि। ओक्सीजन-ग्याँस विधि बाहेक, यो एकदम होनहार मानिन्छ।

प्रमुख लाभ

विधि प्लाज्मा काटन लाभ को एक ठूलो संख्या छ। तिनीहरूलाई एक - काम को गति छ। प्रायजसो, खाली काटन अप 25 मिमी एक मोटाइ छ। यस मामला मा, दुई पटक वा एउटै काटन अक्सिजन ग्याँस प्रकार प्रयोग गर्दा भन्दा बारेमा प्रक्रिया गति। र यो धातु पाना को मोटाई मा एक appreciable कमी संग, यो भन्दा बढी र 12 समयमा गर्न सक्छ भन्ने थप गर्नुपर्छ। यस्तो लाभ एकदम उत्पादकत्व वृद्धि र समय बचत गर्न सक्नुहुन्छ।

विधि अर्को फाइदा - यो उच्च गुणवत्ता र जला को गति छ। धातु उत्पादन काटन जब यो विशेषता धेरै महत्त्वपूर्ण छ। प्लाज्मा मा विधि 2 सेकेन्ड क्रम छ। तुलना लागि, अक्सिजन संग काटन ज्वाला - 30, क्रमशः, अनुपालन मा तापमान कम से कम 1 हजार डिग्री प्रदान। धातु संग संक्षिप्त अन्तरक्रिया राम्रो उपकरण अर्को मामला मा उत्पन्न गर्न सक्छन् कि मुख्यतया deformable सामाग्री सेकेन्ड एक जोडी को लागि समय छैन।

अर्को indubitable फाइदा प्लाज्मा विधि सञ्चालन समयमा मात्रा को न्यूनतम रकम उल्लेख गर्न सकिन्छ। यसलाई सजिलै हटाउन सकिन्छ। काटन प्रणाली पनि व्यवस्थापन गर्न र सहयोग गर्न सुनिश्चित सजिलो हो कि चाहेको साधन उचाइ र राम्रो गति।

समय र पैसा बचत

प्लाज्मा काटन पनि साथ जो एकदम समय बचाउँछ, धेरै पानाहरू सञ्चालन समावेश छ। यो विधि संग, तपाईं सामाग्री विभिन्न प्रकार ह्यान्डल गर्न सक्नुहुन्छ:

• एल्यूमीनियम;
• स्टेनलेस स्टील;
• तामा र अधिक।

यसलाई उल्लेख र प्लाज्मा प्रणाली को सुरक्षा गर्नुपर्छ। तिनीहरूले ज्वलनशील ग्याँसहरु, खुला flames, गर्मी को एक धेरै को लागि प्रयोग नगर्नुहोस्। यो सबै निकै when तातो धातु काम प्रयोगकर्ताहरूको लागि सम्भावित जोखिम कम गर्छ। गर्मी जोखिम क्षेत्र मिलिमिटरमा मात्र 2 छ।

सामाग्री को दोस्रो प्रशोधनका लागि लागत मा एउटा सकारात्मक प्रभाव काटन प्लाज्मा सबै विशेषताहरु। काम छिटो र सार्वभौमिक कुशलतापूर्वक बाहिर छन्। धेरै समस्या अरूलाई भन्दा सबैभन्दा उपयुक्त छन् माथि सूचीबद्ध लाभ समाधान गर्न।

विशेषताहरु लेजर विधि

मिति, धातु उत्पादनहरु को प्रक्रिया मा धेरै प्रविधिहरू शुरू। तिनीहरूले निकै डिजाइनर, बिल्डर्स र अन्य व्यवसायीक जसको काम तरिका यो प्रक्रिया जोडिएको छ को काम सुविधा सक्नुहुन्छ। लेजर काटन अब सबै भन्दा उन्नत मानिन्छ। यो तपाईं डिजाइन को नियम र विन्यासको सबै किसिमका धातु उत्पादनहरु को निर्माण मा एक विशाल मौका प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ।

यो होनहार प्रविधी एकदम जवान, तर पहिले नै व्यापक फैलाउन छ। धातु को लेजर काटन एक केन्द्रित प्राविधिक शक्तिशाली विशेष सेटिङ द्वारा गरिन्छ। तिनीहरूले विकिरण को एक उच्च एकाग्रता द्वारा विशेषता छन्। र क्षमता मात्र होइन एल्यूमीनियम वा तामा, तर पनि काठ र अन्य सामाग्री बाहिर कटौती गर्न।

विधि को विवरण

धातु आक्साइड देखा को सतह काटन को यो विधि संग। तिनीहरूले ऊर्जा अवशोषण प्रक्रिया वृद्धि र पग्लिने बिन्दु गर्न तापमान कायम राख्न सक्छौं। भौतिक पगाल्न सुरु जसद्वारा लेजर बीम स्थान, अधिकतम सम्पर्क तापमान व्यवहार सिर्जना गर्छ। तर यो क्षेत्र बाहिर मात्र गरम छ। सँगै यो संग प्रतिक्रियाशील ग्याँस, सबै भन्दा सामान्यतः अक्सिजन को एक आपूर्ति छ। उहाँले दहन उत्पादनहरु blows र एकदम काटन गति बढाउन सक्छ। अक्सिजन धेरै तहहरू हटाउने द्वारा heats पिघला धातु को र आक्साइड।

भौतिक यसका गहिराई लागि कटौती सम्म एक समयमा यो सबै आउँछ। जुदाई लाइन सक्रिय यसलाई ठंडा सक्षम नजिकै ग्याँस को एक जेट पछि। थर्मल प्रभाव को एक सानो क्षेत्र समानान्तर मा प्रबन्ध किनाराको दोश्रो देखि सानो दूरी सिर्जना (0, 2 मिलिमिटरमा क्रम) को लागि प्रदान गर्न सक्छ। अक्सर, सञ्चालन काटन मा दिइएको शुद्धता हासिल गर्न त्यहाँ एक कम्प्युटर द्वारा स्वचालित नियन्त्रण लागू गर्न आवश्यक छ। यस्तो अवस्थामा, तपाईं समाप्त फारममा उत्पादन सिर्जना कार्यक्रम गर्न सक्नुहुन्छ।

पाना धातु को लेजर काटन को लागि सबै भन्दा सामान्यतः ठोस-राज्य र ग्याँस साधन आधारमा उपकरण प्रयोग गरिएको छ। यसरी कट सामाग्री पूर्ण समतल प्राप्त। कुनै धातु काटन मशीनिंग परिचालन प्रदर्शन को दृश्य र फोहोर को एक न्यूनतम संग यस्तो सटीक सुनिश्चित गर्न सक्दैन। सामान्य पाना धातु काम मिसिन ग्याँस र आधारित प्रयोग गरिन्छ ठोस राज्य पराबैंगनीकिरण। धातु लेजर कट पूर्ण समतल छ। उहाँले यांत्रिक खण्डमा वर्तमान कुनै विकृति पाए। साथै, लेजर काटन प्रविधि सम्भव महत्वपूर्ण सटीक काम, न्यूनतम बर्बाद र छिटो कार्यान्वयन हासिल गर्न बनाउँछ।

विधि को लाभ

धातु उत्पादन काटन लेजर काटन को बजार मा सबै भन्दा पछि खोजे को छ। यो धेरै हदसम्म कडा सामाग्री सजिलो संग काम गरेको छ। आखिर, तिनीहरू एकदम ह्यान्डलिङ मामलामा जटिल छन्, र अक्सर यस्तो manipulations पछि झन् खराब प्राप्त गर्न सकेन। लेजर काटन सर्वश्रेष्ठ उपयुक्त छ:

• इस्पात;
• गैर-फलाम धातु;
• एल्यूमीनियम मिश्र।

पनि प्लेट प्रक्रिया भन्दा धेरै राम्रो। यो धातु भागहरु को जटिल आकारहरू काम र एउटा सानो व्यास संग धेरै गाह्रो सामाग्री मा एक प्वाल बनाउन सजिलो हुनेछ। जहाँ तपाईं ज्यामिति को मामला मा आफ्नो कल्पना गर्न स्वतन्त्र rein दिन सक्छन्। प्रणाली स्वचालित गर्न सकिन्छ। लागि यो कम्प्युटरमा दिइएको कार्यक्रम विशेष फाइल सिर्जना गर्न पर्याप्त। धातु मा यांत्रिक तनाव हुने छैन - यो पनि महत्त्वपूर्ण छ। साथै, लेजर उपचार निम्न लाभ देखेको:

• जटिल आकृति काटन सिर्जना गर्न सक्ने क्षमता।
• यसलाई आफ्नो थर्मल बिना कुनै पनि पाना धातु लगभग ह्यान्डल गर्न सक्नुहुन्छ।
• उच्च सटीक काम।
• काटन पनि सजिलै deformable र धेरै गाह्रो सामाग्री मा सम्भव छ।
• एक ठूलो लेजर शक्ति प्रयोगको माध्यमबाट उच्च प्रदर्शन।
• सतह चिल्लो हुनुपर्छ भने, यो समायोज्य शक्ति एक केन्द्रित बीम प्रयोग गर्न सबै भन्दा राम्रो छ।

ग्याँस विधि

धेरै वर्ष को लागि व्यापक लागू गरिन्छ जो धातु, गर्न जोखिम को एकदम साधारण विधि विचार गर्नुहोस्। यो ग्याँस काटन। यो एकदम लोकप्रिय र लागत प्रभावी छ। अर्को तरिका, यो पनि अक्सिजन, यो मामला मा को रूप मा, धातु मा प्रक्रिया प्रभाव पार्ने एक थर्मल प्रकृति छ भनिन्छ। त्यहाँ एक अक्सिजन को काम को पूरा गरेपछि जेट छ र अवशिष्ट तरल ओक्साइड हटाउँदछ। को गर्म भागहरु माथिल्लो किनारा सुरु गर्न। सामाग्री (उदाहरण इस्पात) को रासायनिक संरचना आधारमा, यसको ज्वलन तापमान 1000 र 1200 डिग्री बीच भिन्न हुन सक्छन्।

ग्याँस काटन srednelegirovannoj, कम alloyed वा कार्बन स्टील प्रशोधन लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। धातु पाना वा अन्य लेख को मोटाई 300 मिलिमिटरमा अधिकतम हुनुपर्छ। मेटल को ओक्सी-इन्धन प्रविधी लाभ छ:

• कम प्रोसेसिंग लागत।
• किनारा काम गर्न कुनै आवश्यक प्रक्रिया पूरा भएपछि।
• विभिन्न कोण बाट उत्पादनहरु को एक प्रत्यक्ष र विकर्ण काटन छ।
• तपाईं एक मोटी धातु पानाहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।

त्यहाँ काम एक मानक छ?

धेरै आश्चर्य एक प्रक्रिया डिजाइन को कार्यान्वयन सन्दर्भमा धातु वा अन्य काटन GOST स्तर को प्रक्रिया कि। त्यसैले, वर्तमान नियम र मापदण्ड अनुसार, यस्तै प्रक्रिया यसको चुनौतीहरू छ। यो सबै विवरण वा त्यो कन्फिगरेसन र आयामका पहिलो दिइनेछ गर्न। यो प्रयोग प्राविधिक दस्तावेज आवश्यक छ। उदाहरणका लागि, एक निर्माण परियोजना परियोजना स्वीकृत। पनि सतह सधैं अनुसार स्वीकार स्तर संग सफा हुनुपर्छ। टाढा परिवर्तन, ड्रिलिंग, मिलिंग, र Mortising, broaching सहित यांत्रिक मशीनिंग धातु प्रशोधन विधि, सूचीबद्ध। पनि उपलब्ध छ, र उत्पादनहरु को अन्तिम उपचार। मशीनिंग धातु को प्रत्येक प्रकार मात्र केही उपकरण छैन पत्राचार, तर पनि सिरियल नम्बर।

हामीले देख्यौं, काटन को प्रयोजन को लागि सामान को यांत्रिक र स्वचालित प्रक्रिया को धेरै तरिका छन्। यो सबै व्यापक निर्माण, ईन्जिनियरिङ्, मर्मत र अन्य क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ। प्रविधी निरन्तर सुधार र नयाँ, आधुनिक उपकरण जो हरेक समय सबै थप सरल प्रक्रिया बनाउँछ बनाएको छ, अद्यावधिक भइरहेका छन्।