टाइटेनियम: टाइटेनियम वेल्डिंग (प्रविधि)। टाइटेनियम वेल्डिंग Argon

उड्डयन, जहाज निर्माण, मशीनरी, र यस्तो टाइटेनियम रूपमा महंगा सामाग्री प्रयोग जटिल र माग नोड्स को निर्माण को लागि केहि अन्य उद्योगहरूमा। यो मात्र यसको कम वजन लागि राम्रो छ, तर पनि धातु जंग प्रक्रियाहरू विषय छैन भन्ने तथ्यलाई। गरेको ठीक टाइटेनियम छ के नियालेर हेरौं। टाइटेनियम वेल्डिंग - यो बारेमा कुरा गर्न एकदम एक रोचक विषय हो र छलफल गरिनेछ।

सामान्य जानकारी को एक बिट

बस लिन र टाइटेनियम को एक टुक्रा दुर्लभ प्राप्त प्रयोग गर्नुहोस्। अक्सर pretreated छ। यो सामान्यतया वेल्डिंग गर्न subjected छ बुझ्ने गरिन्छ। तर पछि सक्रिय धातु intractable बुझाउँछ, विशेषज्ञहरु पानी वाष्प, अक्सिजन र नाइट्रोजन को प्रभाव अन्तर्गत 400 डिग्री सेल्सियस को एक तापमान मा सामाग्री को विनाशको समस्या सामना गर्नुपरेको थियो। आफैमा, प्रक्रिया यसलाई प्राविधिक नियमहरु को एक ठूलो संख्या पालन गर्न आवश्यक छ, न त वेल्डिंग को कुनै पनि प्रकारको धातु को प्रक्रिया को लागि उपयुक्त छ देखि, एकदम जटिल छ। कुनै पनि अवस्थामा, आज टाइटेनियम प्रशोधन गर्न सिके। टाइटेनियम वेल्डिंग धेरै विधिहरू द्वारा बाहिर छ:

• इलेक्ट्रन बीम;
• चाप प्रवाह;
• Argon।

हाल लोकप्रिय सबै विधिहरू छन्, तर सबैभन्दा व्यापक Argon हामी पछि छलफल हुनेछ जो धेरै कारण लागि वेल्डिंग।

टाइटेनियम र यसको मिश्र

सक्रिय धातु प्रकृति पर्याप्त मा वितरण। यसलाई पर्याप्त छैन भनेर भन्न, तर यो तुलना गर्न खोजिरहेको छन्। कुनै पनि मामला मा, तामा वा नेतृत्व भन्दा ठूलो पाप्रो मा टाइटेनियम को राशि। यो धातु एक धेरै टिकाउ छ। शुद्ध रूप मा यो 337 MPA को एक बल पुग्छ, र मिश्र धातु मा 1 250 मा MPA क्रम। 1668 डिग्री सेल्सियस - टाइटेनियम को पग्लिने बिन्दु।

सामान्य तापमान मा, यो जंग गर्न प्रतिरोधी छ र शत्रुतापूर्ण वातावरणमा काम गर्दछ। तर, जब तापमान 400 डिग्री सेल्सियस ड्राइभिङ विशेषताहरु plummeting छन् पुग्छ। यो नाइट्रोजन अचाक्ली यसको स्कोप सीमित गर्ने अक्सिजन र पानी वाष्प, द्वारा ऑक्सीकरण गर्न सुरु संग हिंसापुर्वक प्रतिक्रिया। यो सामाग्री छैन तातो खुर झुकाउ वेल्डिंग समयमा गरे कि उल्लेखनीय छ, तर यसको अन्न ठूलो, जो धातु र वेल्ड गुणस्तर को प्राविधिक विशेषताहरु impairs बन्नेछ। सिद्धान्त, हामी टाइटेनियम छ कि एक सानो बुझ्छु। टाइटेनियम वेल्डिंग - यहाँ अरू के रोचक छ छ। हामीलाई थाहा दिनुहोस् र हामी कुरा छौँ।

प्राविधिक सुविधाहरू वेल्डिंग

वर्तमान समयमा हामी टाइटेनियम यो वा त्यो उत्पादनमा एक rarity छ भन्न सक्दैन। यसलाई विभिन्न उद्योग देखि निर्माताहरु को धेरै उसलाई काम गरे। एउटा सक्रिय रासायनिक तत्व - तर यो कि टाइटेनियम बुझे हुनुपर्छ। यो कि पारंपरिक वेल्डिंग को प्रयोग अस्वीकार्य सुझाव। कारण कि जो सामाग्री को प्रदर्शन कम carbides र nitrides को रूप मा प्रदूषण को गिरावट समयमा छ।

त्यसैले, वेल्डिंग लागि आधारभूत अवस्था - वरपरको वातावरण बाट पूर्ण अलग। यी हुन्: अक्सिजन, नाइट्रोजन, हाइड्रोजन र अरूलाई। साथै, वेल्डिंग काम अपेक्षाकृत उच्च गति मा बाहिर हुनुपर्छ। क्रिस्टल जाली मा लामो समयसम्म ताप एकदम को brittleness बढ्छ जो अन्न, विस्तार। जटिल र चुनौतीपूर्ण प्रक्रिया - थप विवरण प्रविधि तल छलफल गरिने कुनै पनि मामला, टाइटेनियम को वेल्डिंग, मा। र अब थप जाने गरौं।

टाइटेनियम वेल्डिंग Argon

आर्गन वेल्डिंग को प्रकार यो धातु विश्वव्यापी व्यवसायीक बीच लोकप्रिय छ। यो कारणले गर्दा त्यहाँ fluxes र इलेक्ट्रोड त्यसैले प्रयोग गरिएको छैन भन्ने थप सूक्ष्म र जटिल वेल्डिंग सञ्चालन प्रदर्शन तथ्यलाई छ। यसबाहेक, Argon welds प्राप्त लागि विधि वेल्डिंग को उच्च गुणस्तरीय प्रकार भन्छिन्। उच्च गुणस्तरीय छाप को प्रविधी संग प्राप्त छ।

हामी Argon वेल्डिंग को universality बारेमा भन्न सक्दैन। यसलाई त्यहाँ ठूलो संरचना र साना भागहरु दुवै सम्हाल्न सक्ने क्षमता छ भन्ने तथ्यलाई मा निहित। यो नै गुणस्तर दिन्छ सीवन। यसबाहेक, टाइटेनियम को Argon वेल्डिंग यो एउटा सानो वर्तमान मा काम गर्न सम्भव छ भन्ने तथ्यलाई द्वारा राम्रो छ, र यो सामाग्री 0.5 मिमी को एक मोटाई भएको वेल्ड गर्न अनुमति दिन्छ। आर्गन विवरण पुनर्स्थापना गर्न आफ्नो मूल मात्रा गुमाए।

टाइटेनियम र यसको मिश्र को वेल्डिंग: प्रौद्योगिकी

काम उपयुक्त उपकरण संग एक योग्य टेक्नीसियन द्वारा प्रदर्शन हुनुपर्छ। साथै, यो बहु-चरण प्रक्रिया। सबै कदम राखन कडाई स्तर अनुसार अनुक्रम स्थापित र प्रदर्शन गर्नुपर्छ।

पहिलो चरणको - प्रिपेरेटरी। यो चरण मा यो धातु सतह सफा गर्न आवश्यक छ। यो ओक्साइड फिलिम हटाउन अत्यन्तै महत्त्वपूर्ण छ। सामान्यतया उपचार oxyfuel विधि किनाराको। वस्तु वा workpiece फ्लोरिन र एक एसिड (हाइड्रोक्लोरिक) संग प्रक्रिया। यो कायम हुनुपर्छ 60 डिग्री सेल्सियस को एक निरंतर तापमान। यहाँ यो वायुमण्डलीय हावा दुवै बाहिर र पछिल्लो पक्ष बाट संग प्रतिक्रिया देखि उपचार धातु लागि सुरक्षा प्रदान गर्न आवश्यक छ। यो अन्त गर्न, कि आवश्यक उपयुक्त तामा वा इस्पात पैड को सिउनी लागू गर्न। पैड साथै सुरक्षा visors र विशेष नलिका प्रयोग दिनुभयो।

वेल्डिंग प्रक्रिया चलिरहेको बेला

प्रक्रिया निरन्तर वर्तमान मा स्थान लिन्छ। को बर्नर विशेष tungsten र स्थापित छ। धातु को संग सम्पर्कमा आउँदा बिजुली चाप वेल्ड पूल गठन। तापमान यो अक्सर 6 हजार डिग्री सेल्सियस पुग्यो।

चाप पिघला टाइटेनियम को दबाबमा केहि धक्का। यो बर्नर को recess मा बल्छ भनेर बाहिर जान्छ। यो रूपमा एकदम मर्मज्ञ शक्ति सुधार एक लाभ छलफल गर्न सकिन्छ। यसबाहेक, निरन्तर अक्सिजन, नाइट्रोजन र अन्य प्रदूषक गर्न जोखिम विरुद्ध सुरक्षा प्रदान गर्दछ जो Argon, पम्प्ड।

अरू केही

बारेमा र टाइटेनियम संग उपचार। चिसो वेल्डिंग फिलर तार प्रयोग समावेश धातु मोटाइ 1.5 मिमि नाघ्यो मात्र। मोटाई 10-15 मिमी हो भने, वेल्डिंग एक डूब चाप खण्डमा बाहिर छ। काम प्रविधि को उत्सव संग गरियो भने, सिउनी को लावा देखि प्रशोधन गर्न आवश्यक छैन। यो एक चिल्लो र उच्च गुणस्तर हुनेछ। यस्तो यौगिकों उच्च airtightness र स्थायित्व द्वारा विशेषता छन्।

चाप वेल्डिंग र इलेक्ट्रन वेल्डिंग बीम

डूब चाप वेल्डिंग अपेक्षाकृत हालै एक हो। विधि बाह्य वातावरण विशेष fluxes देखि इन्सुलेशन सामाग्री मा आधारित छ। प्रवाह पेस्ट एक प्रकारको छ। सबैभन्दा प्राय प्रयोग कमिला-एक परिमार्जनहरू को किसिम। विधि को peculiarity यो एक अक्रिय वातावरणमा वेल्डिंग गर्दा राम्रो क्रिस्टल जाली संरचना हासिल गर्न सम्भव थियो भन्ने तथ्यलाई मा हुन्छन्। त्यसैले, यो प्राथमिकताको त टाइटेनियम संग उपचार गरिएको छ। टाइटेनियम यस्तो विधि वेल्डिंग भाग प्रदर्शन घटाउन छैन।

इलेक्ट्रोन बीम वेल्डिंग धेरै कमियां छ। तर त्यहाँ पूरै धातु को बाह्य वातावरण सुरक्षित छ जो एक महत्वपूर्ण फाइदा छ। यो एक धेरै उच्च गुणवत्ता क्रिस्टल जाली लागि अनुमति दिन्छ। जब यो प्रक्रिया एकदम प्रदर्शन काम ऊर्जा तीव्रता कम, उच्च गति लिन्छ। को इलेक्ट्रो-लावा वेल्डिंग, मिति गर्न उचित वितरण प्राप्त छैन जो पनि छ। यसको सुविधा इलेक्ट्रोड प्रक्रिया मा welded सतह जस्तै सामाग्री को प्रयोग गरिन्छ कि हुन्छन्।

निष्कर्षमा

अब तपाईं के एक वेल्डिंग को एक सामान्य विचार छ। टाइटेनियम पलटनेवाला वेल्डिंग व्यापक प्रयोग गरिन्छ लागि जो, अद्वितीय विशेषताहरु छ। किन यो प्रयोग गरिन्छ छ जहाँ कुनै उपयुक्त इस्पात वा अन्य धातु। तर वेल्डिंग लागि उपकरण को उच्च लागत, प्रक्रिया ऊर्जा तीव्रता, साथै अन्य धेरै नकारात्मक कारक यो धातु प्रयोग को विकास को लागि अनुकूल छन्। तैपनि, केही कम्पनीहरु निरन्तर एक गुणस्तर वेल्ड प्राप्त गर्न सजिलो र सजिलो बनाउन क्रममा सकेसम्म धेरै गर्न प्रयास गर्दै हुनुहुन्छ। "टाइटन" - उदाहरणका लागि, additives को बिक्री मा नेता दृढ "एल्फ Villingen" छ। चिसो वेल्डिंग कम्पनी प्रयोग गरेर जटिल र लामो हुन्छ। निस्सन्देह, यो रुकी अझै पनि यस्तो कार्य सामना गर्न सक्दैन, तर विशेषज्ञ आफ्नो काम गर्न धेरै सजिलो हुनेछ। मूलतः यो यस्तो टाइटेनियम रूपमा धातु वेल्डिंग बारेमा भन्नुभयो गर्न सकिन्छ भनेर सबै छ।