धातु सामाग्री र प्रविधिको विरोधी जंग उपचार

धातु उत्पादन को स्थायित्व सुनिश्चित गर्न, धातु संरचना को विरोधी जंग उपचार गरिन्छ। यो प्रक्रिया जंग र वर्षा देखि संरचना रक्षा गर्ने लक्ष्य लिएको छ। धातु को सतह कोटिंग द्वारा सौंदर्य सहित यसको मूल गुण, कायम रहन्छ।

प्रक्रिया को सार

जंग - धातु ऑक्सीकरण र नाश कारण जो वातावरण, संग धातु को विद्युत वा रासायनिक अन्तरक्रिया एक प्रक्रिया। विशेषज्ञहरु भन्न जंग कुनै पनि देश को सकल घरेलू उत्पादन को 4% गर्न औद्योगिक क्षेत्र अप मा क्षति छ। जंग धातु जंग को शीघ्र उपचार आवश्यकता, कारण धातु अक्सिजन, पानी जोखिम गर्न हुन्छ। प्रविधिलाई धातु, धातु मिश्र वा धातु यौगिकों को पातलो पत्र संग सतहहरु को प्रक्रिया समावेश छ।

प्रशोधन विशेषताहरु

कारण धातु बल र धातु उत्पादन को physicochemical गुणहरू परिवर्तन, एक आक्रामक वातावरण प्रभाव अन्तर्गत बिग्रनु गर्न सुरु भन्ने तथ्यलाई गर्न। र यो आफ्नो कार्यक्षमता र स्थायित्व मा कमी असर गर्छ। यो उपकरण र वाहन को जंग विफलता बढवा दिन्छ। इस्पात संरचना को विरोधी जंग उपचार द्वारा प्ले महत्वपूर्ण भूमिका, प्रविधिलाई जो निरन्तर स्तरवृद्धि छ किन भइरहेको र सुधार छ।

बाहिर प्रक्रिया

धातु उत्पादन को संक्षारक कारक बाह्य सतहहरु गर्न सबैभन्दा उजागर। संरचनात्मक सुरक्षा विधिहरू तिनीहरूलाई सुरक्षा लागू छन्। तिनीहरूले धातु वस्तुहरूको सक्रिय सञ्चालन सुरु पनि अघि तिनीहरूले डिजाइन र उत्पादन को निर्माण मा प्रयोग गरिन्छ। रचनात्मक तरिका वातावरण को प्रभाव सामना गर्न सक्छन् कि एक सामाग्री को चयन समावेश। लागि यी उद्देश्यका राम्रो ठोस फिलिम, उच्च-बहुलक सामाग्री, सेरामिक्स, र गिलास बन्न अनुकूल छन्। साथै, धातु जंग को उपचार उत्पादनहरु को तर्कसंगत शोषण को विधिहरू सँगसँगै:

• प्रायजसो खोंच, चर्किएको, उत्पादन र जो चिस्यान मार्फत रहन सक्छ कि भित्र प्रविष्ट गर्न सक्नुहुन्छ अंतराल हटाइ;
• चिस्यान stagnate सक्नुहुन्छ जसमा क्षेत्र को उन्मूलन;
• पानी को सतह को सुरक्षा;
• एक आक्रामक वातावरणमा inhibitors को परिचय।

निष्क्रिय सुरक्षा

धातु सम्पर्क वा धातु र अक्सिजन र चिस्यान रोक्न - निष्क्रिय सुरक्षा विधिहरू को आवेदन मा धातु सतह जसको कार्य कुनै पनि कोटिंग, द्वारा उपचार गरिएको छ। यो अन्त, धातु को एक जंग उपचार गर्न। आज यो उद्देश्य लागि प्रयोग सामाग्री, सुधारिएको प्रदर्शन विशेषताहरु संग। यस्तो कोटिंग्स धेरै कार्यहरु छन्:

• बाधा;
• tread;
• परिवर्तन;
• passivatornuyu।

बाधा सुरक्षा धातु सतह को यांत्रिक इन्सुलेशन समावेश छ। सबैभन्दा प्राय फलाम धातु को प्रक्रिया को लागि यस्तो उपकरण प्रयोग। तर फिल्म को निष्ठा भङ्ग गरिएको छ भने, यो podplenochnaya जंग अन्तर्गत उत्पन्न गर्न सक्नुहुन्छ।

के सामाग्री?

इस्पात संरचना को विरोधी जंग उपचार गर्दा छ, हालतमा धेरै ध्यान दिएर रोजेका हुन्छन्। सतह passivation प्रयोग पेंट एक फस्फेट एसिड वा chromate Pigments, जो तल संक्षारक प्रक्रियाहरू धीमा समावेश लागि। passivating प्राइमरों लागू गर्दा nebulizer प्रयोग। यी रचनाहरूको मा कति घटक आधारमा, तिनीहरूले प्रक्रिया र फलाम र गैर-फलाम धातु लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

निष्क्रिय उपचार पनि रक्षक रूपमा कार्य हुन सक्छ, तर धातु धूलो को जो 86% भन्दा प्रयोग मसी यस मामला मा तत्व बाट उपचार सतह संग तुलना रूपमा उच्च क्षमता कम। प्रायजसो, धातु को विरोधी जंग उपचार ठीक जस्ता पाउडर भर्नु चयन रंग संग, लागू गर्दा मा। यो प्रविधि भनिन्छ चिसो galvanizing, एक धातु सतह को सेवा जीवन र घर्षण गर्न यसको प्रतिरोध बढ्छ जो।

पेंट्स र enamels

धातु निर्माण को संरक्षण कोष तीन प्रकार मा आधारित बाहिर छ:

• रंग कोटिंग्स सजिलो र लागू गर्न सरल र रंग को एक किसिम मा प्रस्तुत गरिएका हुन्छन्। पेंट्स को मद्दत प्रक्रिया गर्न सक्छन् गर्न ठूलो आकार र कुनै पनि विन्यास को धातु संरचना।
• ftorplast, नायलन, पीवीसी आधारित छन् जो प्लास्टिक विरोधी जंग कोटिंग्स। यी यौगिकों द्वारा उच्च पानी, अम्ल र क्षार प्रतिरोध विशेषता छन्।
• जब विरोधी जंग उपचार ट्यांक र धातु को भित्र मा गरिन्छ आधार मा रबर सँग कोटिंग्स प्रयोग गरिन्छ।

सक्रिय सुरक्षा विधिहरू

धातु विशेष सुरक्षा, सक्रिय विधिहरू प्रयोग गरिन्छ जसको लागि आवश्यक छ। बाह्य कारक धातु उत्पादन को प्रतिरोध द्वारा हासिल छ:

• तातो galvanizing भागहरु: यो प्रविधिको भाग पहिलो, degreasing गर्न subjected छ त - स्यान्डब्लास्टिङ वा एसिड नक्काशी, जसबाट जस्ता को पातलो पत्र संग लेपित। रासायनिक प्रतिक्रिया को सुरक्षा फिलिम धातु सतह मा गठन गरिएको छ भन्ने तथ्यलाई तिर जान्छ। यो धातु ढाल र यो चिस्यान जोगाउँछ। अक्सर, तातो-स्नान galvanizing ट्यांक र इनार - ठूलो वस्तुहरु को प्रक्रिया को लागि प्रयोग गरिन्छ।
• विद्युत galvanizing: यो विधि इलेक्ट्रोलीज अवधिमा weakly अम्लीय समाधान देखि जस्ता आयन प्रसार को निकासी समावेश छ। धातु उत्पादन, मध्यम आकारको भागहरु प्रशोधन लागि प्रयोग धातु को Galvanic उपचार।
• एक जस्ता कोटिंग को Thermodiffusion आवेदन: यस्तो प्रविधि को जस्ता अणुहरु गर्मी अन्तर्गत फलाम को सतह भित्र पस्नु। कोटिंग ठोस र टिकाउ, जहाँ प्रारम्भिक वस्तु पूर्ण मा दोहोर्याइएको छ प्राप्त, को recesses वा राहत संग पनि यदि सतह।

इस्पात संरचना उपचार को जंग को विद्युत सुरक्षा बाहेक प्रदर्शन हुन सक्छ।

आधुनिक तरिका

प्रायजसो, तिनीहरूले थप किफायती र प्रयोग गर्न सजिलो हुन् जंग विरुद्ध धातु सतह, कोटिंग्स लागू गरिन्छ सुरक्षा गर्न। तर यो पत्र जो समय-खपत र महँगो छ, हरेक 5-7 वर्ष अद्यावधिक गर्न आवश्यक छ। र विद्युत प्रयोग गर्न र खियाले को, तपाईं 50 वर्ष भूल सक्छ हुनत विद्युत विधिहरू पनि महंगा छन्।

किन इस्पात संरचना बढी र थप विरोधी जंग उपचार "तरल रबर" को मद्दतले बाहिर छ भन्ने छ। यो मजबूती सक्षम र बाह्य प्रभावको देखि सतह रक्षा गर्न लामो समय को लागि छ जो दुई-घटक सामाग्री छ। को elastomer को को आवेदन एक सहज झिल्ली तह, स्प्रे बन्दूक लागू हुन्छ जो लागू सक्षम छ। रबर चाँडै सतह मा, यो कुनै पनि drips वा unevenness गठन गर्दैन solidifies। यसबाहेक यो नम धातु सतह संग सञ्चालन गर्न पनि सम्भव छ। यस्तो रकम को निर्माता यस्तो कोटिंग यसको मूल गुण गुमाउने बिना लगभग 20 वर्ष पछिल्लो हुनेछ भनेर भन्न।

सतह तयारी

मजबूत धातु खियाले सुरक्षा सतह उपयुक्त स्तरमा तयार गरिएको छ भने हासिल गर्न सकिन्छ। यसको प्रयोग कुनै पनि समस्या उत्पन्न गर्दैन त धातु संरचना को anticorrosive उपचार लागि उपकरण नै जटिल छैन। सतह तयारी mechanically या रासायनिक गरेको छ। थप लोकप्रिय रासायनिक तरिका, यांत्रिक देखि सुरक्षा उपकरण को एक पर्याप्त स्तर प्रदान गर्न सक्दैन। तर तपाईं चयन रंग र आफ्नो थप शोषण को अवस्था अनुसार प्रविधि चयन गर्न आवश्यक छ।

Phosphating र chromate

धातु सतह को तयारी धातु प्रकार आधारमा गरिन्छ। आधार धातु दुवै विधिहरू द्वारा प्रशोधन रूपमा फलाम phosphating को सतह तैयारी, प्रयोग गरिन्छ। सामान्य मा, धातु सतह को रासायनिक तयारी धेरै कदम हुन्छन्:

• सतह degreasing;
• पेय जल संग धोइदिनुभएर;
• रूपान्तरण पत्र लागू;
• पेय जल फेरि धोइदिनुभएर;
• demineralized पानी rinsing;
• passivation।

रासायनिक उपचार (एक कम दबाव मा नष्ट) धातु, विसर्जन र बाफ jetting पानी जेट विधिहरू छिडकाव द्वारा गरिन्छ। पहिलो दुई विधिहरू जो सतह तयार विशेष एकाइहरु, प्रयोग आवश्यक छ। विधि अनुसार उत्पादन कार्यक्रम, उत्पादन कन्फिगरेसन र आयाम, र धेरै अन्य कारक संग चुनिएको।

पाइपलाइन प्रशोधन

इस्पात संरचना र पाइपलाइन को विरोधी जंग उपचार अनुसार राज्य स्तर को आवश्यकताहरु संग गरिन्छ। प्रशोधन दुवै पाइपलाइन को कामकाज को लागि, र यसको पुनर्निर्माण वा मर्मत समयमा बाहिर गर्न सकिन्छ। पाइप सक्रिय र निष्क्रिय विधिहरू रक्षा गर्न सक्छन् - यो अनुसार यस गैसकेट को विधि संग चयन गरिएको छ। पाइप लागि, पर्यावरण प्रभाव गर्न प्रतिरोधी सामाग्री प्रयोग गरेर जमीन माथि राखे। जब सतह सक्रिय सुरक्षा विधि, जो विद्युत सुरक्षा कोटिंग प्रदान गर्न सक्छन् सामाग्री प्रयोग गरेर सिर्जना गरियो। पाइपलाइन को सुरक्षा धेरै चरणमा गरिन्छ:

1. पहिलो, पाइप इन्सुलेट कोटिंग्स, जंग, मात्रा र सबै अशुद्धियों छुटकारा हुन्छ।
2. को साफ सतह anticorrosion सामाग्री लागू मा, काम 5 डिग्री को एक तापमान मा र% अधिक 80 भन्दा एक चिस्यान मा बाहिर गर्न सकिन्छ।

उपचार पछि तपाईं ध्यान दिएर तिनीहरूले सतह मा छन् भने, कमजोरीहरू पत्ता लगाउन गर्न पाइपलाइन निरीक्षण गर्न आवश्यक छ। विशेष यन्त्रहरूले कोटिंग ड्राई फिलिम को जडान र कोटिंग गुणस्तर र मोटाइ को सतह गुणस्तर निर्धारण।

सक्रिय र निष्क्रिय सुरक्षा

प्रयोग सामाग्री, निर्भर सिद्धान्त जो धातु को Anticorrosion उपचार, सतहहरु को सक्रिय र निष्क्रिय सुरक्षा संग प्रदर्शन हुन सक्छ। दुवै विकल्प इरादा गर्दै छन् हानिकारक पर्यावरण कारक देखि धातु पाइप सुरक्षा गर्न। र बिजुली एक ठूलो गहिराई मा स्थित छ भने, त्यहाँ जमीन संग सम्पर्क बाट धातु रक्षा गर्न आवश्यकता छ। धन्यवाद रंग, लाह को सुरक्षा पत्रहरु, तामचीनी बाह्य वातावरण को नकारात्मक प्रभाव देखि सतह सुरक्षा निरन्तर र धेरै टिकाउ बाधा सिर्जना गर्छ।

पाइपलाइन प्रक्रिया अक्सर प्लास्टिक सामाग्री को आधार मा पाउडर पदार्थ संग गरिन्छ। तिनीहरूले एक निश्चित तापमान गर्न पहिले गरम छ कि एक पाइप लागू छन्।

तसर्थ, पूरा विरोधी संक्षारक उपचार - यो सम्भव कुनै पनि धातु सतहहरु मा जंग रोक्न छ। धातु को एक सानो टुक्रा गर्न पाइप बाट र कार - एक ग्यारेन्टी केहि जोगाउन सक्छ - विकल्प र उपचार को तरिका को किसिम।