स्पॉट वेल्डिङ: अधिग्रहण

स्पट वेल्डिंग वेल्डिंग सेक्शन को प्रक्रिया हो जुन एक मा एक या धेरै अंक मा शामिल हो। जब आकारमा साना भागहरू जोड्ने यो अपरिहार्य छ। यस्तो वेल्डिंग को शक्ति गुण वेल्डेटेड बिन्दु को आकार र संरचना द्वारा निर्धारित गरिन्छ।

यी प्यारामिटरहरू धेरै कारकहरूमा निर्भर हुन्छन्। संपर्क सतह देखि इलेक्ट्रोड्स को, वर्तमान शक्ति, यसको माध्यम को भागहरु को माध्यम ले, कम्प्रेटिव तनाव, र वेल्डेड डिस्क को सतहहरु को गुणवत्ता पनि।

स्पट वेल्डिंग लगभग 600 मिलाएर बनाउन को लागि एक मिनेट को लागि अनुमति दिन्छ।

यो अपरिहार्य छ जब विद्युतीय यन्त्रहरूको धेरै पतली भागहरू, मोटर वाहन उद्योग, विमान निर्माण, जहाज निर्माण र औद्योगिक उत्पादनका अन्य क्षेत्रहरूमा शीट इस्पात संयोजन।

स्पट वेल्डिङ परिमार्जित सम्पर्क वेल्डिङ हो। यसबाट अगाडि बढ्दै जाँदा, जौल-लेन्जे कानून अनुसार हालको थर्मल प्रभाव र जोडिएको भागहरूको कम्प्रेसिटिव तनाव यसको प्रविधिमा राखिएको छ।

जब वेल्डिंग भागहरू, बिजुली हाल उनीहरूको माध्यमबाट गुजरन्छन्, र भाग-विस्तारको सम्पर्क बिन्दुहरूमा, अधिकतम तापनि हुन्छ। यो अधिकतम बिजुली प्रतिरोधको कारण हो।

बिजुली को प्रभाव को तहत धातु को ऊष्मा र पिघल गर्दछ, र यो वेल्डेड बिंदु को आधार को गठन को स्रोत को रूप मा कार्य गर्दछ। यस बिन्दुको व्यास 4 देखि 12 मिमी सम्ममा हुन सक्छ।

स्पट वेल्डिंगमा दुई मोडहरू - नरम र मेहनत छ।

एक नरम मोड संग, workpieces धीरे - धीरे एक साना देखि वर्तमान संग गर्म हुन्छ। यो वेल्डिङ मोड समय-उपभोग गर्दैछ। यसको मुख्य लाभ न्यून बिजुली खपत हो, जब धेरै अधिक गंभीर मोडहरू तुलना गर्दछ। सानो सञ्जाल लोड। तिनीहरू शक्तिमा अपमानजनक छन्, जसको अर्थ हो कि वेल्डिंग मशीनहरू सस्ता हुन्।

नरम मोड वेल्डिंग स्टीलको लागि प्रयोग गरिन्छ, पछिल्लो गर्मी उपचारको लागि प्रलोभनमा।

हार्ड मोडमा, वेल्डिङ समय कम्तिमा कम छ, तथापि, हालको बल र इलेक्ट्रोडको कम्प्रेक्टिव दबाबको रूपमा यस्तो मूल्यहरू डकिंग मोड नरम हुँदा भन्दा धेरै ठूलो हुन्छन्।

हार्ड मोड वेल्डिंग तांबे र एल्यूमीनियम यौगिकों को लागि प्रयोग गरिन्छ, साथै साथ जंगली प्रतिरोध को बनाए राखन को लागि मिश्र धातु को उच्च प्रतिशत संग।

गृह शिल्पकारको लागि उत्तम विकल्प घरको बनाइएको ठाउँ होल्ड वेल्डिङ हो। यो सुधारिएको सामग्रीबाट बनाइयो।

पुरानो विद्युत उपकरणबाट आकारको ट्रांसफार्मर हटाउनुहोस्। हामी यसलाई कोष्ठबाट रिलीज गर्छौं र ट्रांसफर्मर विभाजन दुई भागमा विभाजित गर्दछौं। प्राथमिक विलक्षण 220 V मा गरिन्छ।

जब यो घाव हुन्छ, यो उनीहरूको कपासको कपडामा राखिएको छ। त्यसपछि KS-521 वार्निशसँग आवरण गर्नुहोस्।

त्यसपछि एक माध्यमिक घुमाउरो बनाइन्छ। यसको प्यारामिटर प्रत्येक व्यक्तिगत मा प्रत्येक मा निर्धारित हुन्छ। यो मुख्य रूप तांबे को तार बनाइयो।

घुमाउने अन्त्यमा उनीहरूको सुरक्षाका लागि सुझावहरू राख्छन्। त्यो तयार ठाउँ होल्डिङ हो। यसको लागि उपकरण हुनुपर्छ, अत्याधुनिक प्राविधिक प्रगतिका आवश्यकताहरू लिनु।

स्पेस वेल्डिंग को लागि एक नियम को रूप मा, तांबे देखि बनाइन्छ, र कहिले काँही को कांस्य को या यिनी धातुहरु को विकल्प देखि।