Reaming र प्वालहरू को प्रयोग

Lathes मा मशीनिंग सञ्चालन workpieces शायद अन्तिम प्रक्रिया हुन्छन्। प्वालहरू सिर्जना - यो भाग आवश्यक आकार प्राप्त मा मुख्य चरण हो। तर उहाँको लागि, नियम, द्वारा एक कदम सुधार पछि लागे। भाग मा, यो घटना सुधार खत्म, तर कहिले काँही प्रयोग र आधार प्यारामिटर परिवर्तन को विधिहरू कट गरे। यस्तो अपरेसन chamfering र प्वालहरू को प्रयोग ओपरेटर workpiece को विशेषताहरु लागि इष्टतम छ कि परिणाम संग समावेश। पहिलो, तयार recess आवश्यक आयाम हुन्छ, र दोश्रो, यसको किनारा र सतहहरु अतिरिक्त burrs र चिप्स को साफ छन्।

कस्तो समस्या डूब हल छन्?

प्रक्रिया द्वारा विभिन्न मूलका प्वालहरू reaming दिनुभयो। यो डाली हुन सक्छ hereinafter काम गर्नेछ जो माथि मास्टर reaming niches stamped वा drilled। यो सञ्चालनको सार के हो? यो दुई लक्ष्य हुन सक्छ। कम से कम trimming प्वाल सतहहरु मा सुनिश्चित गरिएको छ। यो अवस्थामा पहिले कुनै न कुनै ड्रिलिंग र प्वालहरू को प्रयोग प्रदर्शन जहाँ विशेष महत्त्वपूर्ण छ, किनाराको जो सुधार को आवश्यकता हो। प्वालहरू को गठन को गुणस्तर आधारमा प्रयोग वा समाप्त countersinking poluchistovoe हुन सक्छ। परिवर्तन को एक परिणाम र काम सतह चौरसाई को डिग्री रूपमा। क्यालिब्रेसन को पनि अधिक जिम्मेवार कार्य। यस मामला मा, मास्टर छैन सीमित stripping प्वाल छ र यस्तो गहिराई र मोटाइ रूपमा मापदण्डहरू समायोजित हुन्छ। सुरुमा प्राप्त प्वाल लक्षित स्टड, स्क्रू वा अन्य फास्टनरों गर्न आकार मा उपयुक्त छैन भने यस्तो कार्य को लागि आवश्यकता हुन्छ। reaming पछि बस अनुसार यस बांधनेवाला को आकार संग ट्याप गरिन्छ।

एक countersink के हो?

यो एक काटन उपकरण, कार्यात्मक प्रसंस्करण भाग र बच्चाहरु पिंडली, उपकरण होल्डर को गठन गरिएको छ डिजाइन जो। बाह्य, केही प्रजाति countersink ड्रिल सदृश, तर उनि धेरै बलियो हो। र पनि अधिक महत्त्वपूर्ण फरक अतिरिक्त धातु ठूलो बढि कुशल हटाउने प्रदान, कम्तिमा तीन काटन किनारा को उपस्थिति छ। सोही यी फरक र प्वालहरू को प्रयोग, जसको लागि कहिले काँही चिप्स को गहन उन्मूलन सही workpiece आकार हासिल गर्न आवश्यक छ। तर धेरै countersink काटन किनारा पनि साधन stabilizer एक प्रकारको रूपमा कार्य। यस पक्षलाई सञ्चालन को शुद्धता असर जो किनारा प्रक्रिया, को एकरूपता ग्यारेन्टी। तर, परिणाम गुणस्तर उपकरण को प्रकार सही चयन गरिएको छ कसरी निर्भर हुनेछ।

प्रजातिहरू countersink

साधारण चोटीदार countersinks मोडेलहरू मुद्राकार, र बच्चाहरु पिंडली समावेश। को काम खण्डको कोन कोण 30 120 गर्न ° देखि भिन्न हुन सक्छन्। उपकरण को बढी जटिल विविधता अन्त दाँत एउटा कटर छ। देखि 4 8 तदनुसार, अधिक सही आवश्यक डूब गर्न औसतमा दाँत संख्या, साना सतह कटर हुनुपर्छ। साथै, सिलिण्डर उपकरणहरूमा पुस्तिका पिन प्रदान गरिएको छ जसमा छन्। यसलाई यसरी सिलिण्डर recess र खन्नु अक्ष द्वारा गठन एक संयोग प्रदान गठन भएको प्वाल प्रवेश गर्छ। यो एक बहुमुखी प्रविधी हो जो ड्रिलिंग, reaming र एकल साधन गठन उत्पादित प्वालहरू को प्रयोग मा। फलस्वरूप, खुलने को गठन सरल र आसन्न सतहहरु सफाई चक्र गुणस्तर सुधार गर्छ। लगभग सबै मोडेल उपकरण मिश्र धातु र कार्बन स्टील्स बनेको countersink।

reaming प्रदर्शन को प्रविधी

सामान्यतया reaming अन गरिन्छ ड्रिलिंग मिसिन। साथै अभ्यास रूपमा, कोर अभ्यास गर्ने सम्बन्धित chucks वा clamping तंत्र स्थापित छन्। यसबाहेक, छेद को उत्पादन भाग countersink प्रक्रिया। यो प्रविधी अनुसार चोटीदार recess, Rivets र countersunk स्क्रू टाउको लागि उपयुक्त गठन गर्दै हुनुहुन्छ। को बोल्ट लागि recesses नै तरिकामा गरे, तर counterbored छन्। यो साधन पनि समाप्त हुन्छ, कुना र अनुमानहरु नमूना trimming प्रदर्शन। र reaming र मिसिन मा प्वालहरू को प्रयोग अपरेटर द्वारा नियन्त्रित छन्। वायवीय र बिजुली मिसिन को वर्तमान मोडेल यो अर्ध-स्वचालित र स्वचालित मोड मा प्रशोधनका लागि अनुमति दिन्छ। कम्प्युटर-नियन्त्रण मिसिन ब्याच प्रक्रिया countersink सेवा भागहरु लागि नै सेटिङ प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।

को प्रयोग सञ्चालनको नियुक्ति

को countersinking समान थुप्रै तरिकामा सञ्चालन डिप्लोयमेन्ट। यो पनि आकार ठीक गर्ने क्षमता संग अधिकतम आकार प्वालहरू गठन लागि डिजाइन गरिएको छ। तर कोर अभ्यास Rivets र बोल्ट को भविष्यको लागि प्वालहरू तयार भने, प्रयोग शाफ्ट, पिस्टन घटक र बेयरिंग लागि सही calibrated आला प्रदान गर्दछ। पनि उपचार क्षेत्रमा घर्षण कम र तत्व बीच सम्पर्क एक उच्च घनत्व प्रदान गर्न प्रयोग छेद। यी उद्देश्य छेद को सतह खुरदरापन कम द्वारा हासिल छन्।

फैलिनु गर्न उपकरण

पनि एक ड्रिल जस्तो एक उपकरण स्विप। को चुच्चो मंडल दाँत मा प्रबन्ध यस मामला प्रदान भाग काम। साथै, त्यहाँ कटर को सहायक कार्यहरु छन्। यो बार, गेज र सिलिण्डर भागहरु। सीधा पुस्तिका कोन जसको किनारा भत्ता धातु हटाइएको, काटन उत्पादन, तर एकै समयमा nicks देखि शीर्ष काटन किनारा सुरक्षित राख्दछ। र यहाँ यो प्रविधी र chamfering भेद कि व्यक्तिगत संरचनात्मक भागहरु विभाजन गर्न सम्भव छ। Reaming र प्वालहरू को प्रयोग अपरेसन काटन मा converge, तर गेज कूचो लगाउनु पनि निर्देशन र चिप हटाउन रूपमा सेवा गर्दैछन्। यो उद्देश्य लागि कि उपकरण थप स्वतन्त्र बनाउन विशेष grooves छन्।

मिसिन र मार्गदर्शन स्क्यानिङ

तैनाथ नै मिसिन मा, त्यो छ, स्वयं वा मिसिन द्वारा गर्न सकिन्छ। एक elongate काम भाग द्वारा विशेषता मार्गदर्शन सञ्चालनका लागि प्रयोग गरिएको उपकरण,। यस मामला मा उल्टो कोन को व्यास, 0.06 देखि औसतमा 0.1 मिमि दायरा। तुलना लागि, मिसिन कूचो लगाउनु कोन देखि 0.05 गर्न 0.3 मिमी को एक मोटाई छ। मार्गदर्शन प्रयोग संग 3 60 मिमी को तयार प्वाल व्यास हुन सक्छ। शुद्धता को डिग्री उच्च छैन। मिसिन उपकरण अक्सर विशेष आदेश मा, केही आकार मा उन्मुख। उदाहरणका लागि, Constructional विवरण प्वालहरू को प्रयोग अनुसार डाटा विशिष्ट परियोजना को लागि विनिर्देशों संग कार्यान्वयन हुन सक्छ। यो विधि को लाभ उच्च काटन सटीक, सफाई उच्च गुणस्तरीय र कुनै विरूपण प्रभाव समावेश गर्नुहोस्।

प्रदर्शन डिप्लोयमेन्ट

मिसिन प्रयोग chamfering को कि जस्तै सिद्धान्तहरूमा गरिन्छ। उपकरण को क्यासेट मा निश्चित छ, र त्यसपछि मिसिन को उपचार क्षेत्र मा निर्देशित छ। मात्र मतभेद सञ्चालन तस्वीर संचालन र स्नेहन प्वालहरू समयमा ठंडा लागि उच्च आवश्यकताहरु छन्। एक स्नेहन संरचना एक खनिज तेल, turpentine र कृत्रिम emulsions प्रयोग गरिन्छ रूपमा। मार्गदर्शन ह्यान्डलिङ खुलने अन्यथा प्रदर्शन। यस प्रकारका तैनाथ गर्ने Vise मा workpiece को प्रारम्भिक fixation समावेश छ। यसबाहेक, प्वाल भएको स्क्यानिङ टिप सम्मिलित छ र एक torsion प्रभाव द्वारा capstan हासिल छ। यसबाहेक, उपकरण घुमाइयो गर्न सकिन्छ केवल एक दिशा मा - आवश्यक उत्पादन मापदण्डहरु को गठन गर्न।

निष्कर्षमा

धातु को मशीनिंग बिस्तारै उन्नत प्रौद्योगिकी लेजर र थर्मल विधिहरू द्वारा प्रतिस्थापित। पनि waterjet काटन मिसिन को परम्परागत विधिहरू, wherein उच्च काटन गति र शुद्धता संग प्रतिस्पर्धा। यो पृष्ठभूमिमा विरुद्ध countersink र प्वालहरू को प्रयोग रूपमा लाभ प्रदान गर्न सक्छ? पहिलो मा परिष्कृत उपकरण प्रयोग बिना मार्गदर्शन प्रक्रिया को संभावना छ मिसिन को फारम। यसबाहेक, gidroabrazivov र थर्मल उपकरणहरू विपरीत, यी प्रविधिहरू थप उपभोग्य थप्दा आवश्यक छैन। तसर्थ, हामी आर्थिक लाभ, संगठनात्मक र Ergonomic प्रकृति कुरा गर्न सक्नुहुन्छ। तर उपचार को गुणस्तर र उत्पादन प्रक्रिया दर, को पाठ्यक्रम, बलिदान हुनेछ।