कसरी आफ्नो हातले तार लागि वेल्डिंग मिसिन बनाउने?

तपाईं घरमा तार लागि वेल्डिंग मिसिन बनाउन अघि, मुख्य घटक र सञ्चालनको सिद्धान्तहरू विवरण बुझ्न आवश्यक छ। विशेष महत्त्व जो भविष्यमा काम प्रकार मा निर्भर गर्दछ शक्ति भोल्टेज, संलग्न छ। एक विशाल सुदृढीकरण वेल्डिंग यस्तो तीव्रता संग सम्भव छैन जबकि धातु पातलो उत्पादन, आवश्यक कम वर्तमान जडान गर्न।

ट्रांसफर्मर

उपकरण लाइन भोल्टेज एक चाप प्रदान गर्दछ। यो तत्व दुई मुख्य भागहरु हुन्छन्:

• जुवा;
• घुमावदार।

एक ट्रांसफर्मर सिर्जना धेरै कठिनाई कारण छैन। माध्यमिक गर्दा आफूलाई वेल्डिंग लागि आवश्यक छ प्राथमिक घुमावदार यन्त्र, 220 वी मा बिजुली आपूर्ति जोडिएको छ। चुम्बकीय कोर संकलित गर्न सकिन्छ मात्र एक विशेष ट्रांसफार्मर को धातु प्लेट, तर अन्य सामाग्री पनि। एक पूरक रूपमा विशेष उपकरणहरू प्रयोग गर्दै चाप जो चिल्लो भोल्टेज सेटिङ प्रदान को विशेषताहरु सुधार गर्न। यी पूरक को सबै भन्दा व्यावसायिक उपकरणहरू फेला छन्।

चयन गरिएको वर्तमान उत्पादन ट्रांसफर्मर आधारमा। यो उत्पादन टर्मिनलहरु मा भोल्टेज वेल्डिंग प्रक्रिया, जो कठिन वा नरम हुन सक्छ को पाठ्यक्रम निर्धारण गर्ने उल्लेख गर्नुपर्छ। यो तपाईं एक बनाउन अघि खातामा लिन आवश्यक पनि छ वेल्डिंग लागि वेल्डिंग मिसिन तार।

भोल्टेज स्रोत चयन गर्दा इच्छित वर्तमान विशेषताहरु देखि सुरु हुनुपर्छ। सबै भन्दा राम्रो विकल्प steeply भइरहेको dipping र गुण dipping स्रोतहरू हुनेछ। तिनीहरूले वेल्डिंग को प्रक्रिया सरल र न्यूनतम चाप उतार चढाव प्रदान गर्नुहोस्।

अत्यावश्यक तत्व

स्वतन्त्र यसलाई स्वचालित, पलटनेवाला स्थिर वा एकान्तरण वर्तमान मा Operable छ कि छैन भनेर, कुनै पनि प्रकारको तार वेल्डिंग मिसिन लागि निर्मित गर्न सकिन्छ। यस्तो काम को कुनै अनुभव संग एक सरल ट्रांसफर्मर एकाइ रोक्नु पर्दछ। यस्तो उपकरण वर्तमान एकान्तरण मा संचालित र गुणस्तर वेल्ड हासिल गर्न अनुमति दिन्छ। यो optimally घरमा तार वेल्डिंग लागि उपयुक्त छ। तपाईं निर्माण सुरू गर्नु अघि, तपाईं निम्न तयार गर्न आवश्यक:

• उच्च चुम्बकीय permeability एक ट्रांसफर्मर कोर लागि सामाग्री;
• तामाको तार को एक पर्याप्त राशि।

कोर एक मानक यू आकारको कन्फिगरेसन र कोर डिजाइन हुनुपर्छ। केही अवस्थामा यो अन्य प्रकारका कोर प्रयोग गर्न (उदाहरण, राउन्ड लागि), यो उपकरणको विशेषताहरु परिवर्तन गर्दैन आवश्यक छ, तर घुमावदार तार complicates। घरेलु मिसिन कोर शाखागत क्षेत्र 50 cm² भित्र हुनुपर्छ। किनकी यो अतिरिक्त विशेषताहरु प्रदान गर्दैन र उपकरणको कुल वजन बढ्छ, एक ठूलो शाखागत अविवेकी प्रयोग गरेर।

घुमावदार

प्राथमिक प्रयोग घुमावदार छ तामा ताराहरु, थर्मल तनाव प्रतिरोध को एक उच्च स्तर को लागि। यो ग्लास कपडा वा कपास इन्सुलेशन द्वारा complemented हुनुपर्छ। तपाईं परमवीर चक्र बाहेक, रबर वा अन्य सामाग्री को एक इन्सुलेट म्यान संग केबल प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।

आवश्यक छ भने, इन्सुलेशन उपयुक्त सामाग्री को सानो टुक्रा प्रयोग गरेर हात द्वारा गर्न सकिन्छ। तिनीहरूले बिजुली र वार्निश को एक पत्र संग लेपित तामाको तार मा घाउ छन्।

फ्रेम coils अनुसार चुम्बकीय सर्किट को ज्यामितीय विशेषताहरु संग निर्मित। निःशुल्क donning कोर मा चुम्बकीय सर्किट अवरोध खडा गर्न ताकि तिनीहरूले उपयुक्त आयाम हुनुपर्छ। उत्तरार्द्ध को निर्माण को लागि, नियम, एक साधारण गत्ता वा पीसीबी प्रयोग गर्नुहोस्।

तपाईं के थाहा गर्नुपर्छ

को coils को समयमा घुमावदार केही सुविधाहरू विचार गर्न आवश्यक छ। विशेष, घुमावदार प्राथमिक मात्र आधा, शीर्ष मा माध्यमिक भाग ओभरल्याप छ। को तार को दोस्रो पक्ष नै तरिका घाउ। भारी कागज, गत्ता र ग्लास इन्सुलेशन विशेषताहरु सुधार गर्न सकिन्छ संग, यो चयन तार तहहरू बीच सामाग्री को लम्बाईहरू राख्नु आवश्यक छ।

तामा तार लागि वेल्डिंग मिसिन पनि भोल्टेज डाटा माध्यमिक पक्षमा नेटवर्कमा यन्त्र जडान र मापन गर्न जो समायोजन, आवश्यक छ। सूचक 60 वी भित्र, तपाईं थप्न वा आवश्यक भएमा अतिरिक्त घुमावदार को भाग हटाउन सक्नुहुन्छ हुनुपर्छ। माप र परिवर्तन आवश्यक डाटा प्राप्त गरिएका घुमावदार।

तार लागि मिसिन वेल्डिंग दुई-तार केबल वा तार भित्री लाइनर, प्राथमिक घुमावदार जोडिएको जो छ प्रयोग नेटवर्कमा जडान। पछिल्लो चरण माध्यमिक घुमावदार को टर्मिनलहरु संग PWG-तार को एक मिश्रित छ। यी तार आधार तय गर्दै र वेल्डिंग छड प्रक्रिया तत्व जोडिएको छन् टिप्पण लायक छ।

तामा तार संग काम

विद्युत काम तामा तार आवश्यक हो। , वेल्डिंग gripping र crimping: तीन मुख्य जडान विधिहरू छन्। गति र कामको गुणस्तर को सर्वोत्कृष्ट संयोजन पहिलो embodiment छ।

तामा काम गर्दा सावधान खातामा सामाग्री को विशेषताहरु लिनुपर्छ। यसलाई आफ्नो पग्लिने तापमान 1,000 डिग्री भन्दा उच्च छ भन्ने तथ्यलाई बावजुद पनि कम गर्मी मा, टूटना गर्न susceptible छ। वेल्डिंग सञ्चालन प्रत्यक्ष र एकान्तरण वर्तमान बाहिर गर्न सकिन्छ। आवश्यक भएमा, यो यस्तो ट्रांसफर्मर, उपकरण बीम र एक पलटनेवाला रूपमा विधि र अतिरिक्त उपकरणहरू वेल्डिंग एक चाप प्रयोग गर्न सकिन्छ।

कोसेढुङ्गामा

वेल्डिंग तार लागि मिसिन वेल्डिंग फरक डिजाइन र यो बाबजुद, एक विशेष प्रविधिको गरे सक्छ, वेल्डिंग प्रक्रिया समान चरणमा हुन्छन्। छ संग केबल म्यान पारंपरिक कैंची वा चक्कु स्टेशनरी को माध्यम द्वारा हटाइएको सुरु गर्न। यो पनि 2-3 सेमी देखि फिर्ता चरण शीर्ष खोल ट्रिम र बिस्तारै यो पुल आवश्यक छ। Stranding केबल 3 सेन्टीमिटरको लम्बाइ छ र धेरै कंडक्टर मानक आकार संग पूरक गर्नुपर्छ। को कस्नु मात्र समाप्त मिश्रित अडिएको छ। थप यो एक जडान गर्न आवश्यक छ वेल्डिंग लागि वेल्डिंग मिसिन स्थापित शक्ति र एम्पीयरेज तामा तार।

को लागि बाहिर हेर्न के

आत्म वेल्डिंग प्रक्रिया केहि सेकेन्ड को लागि प्रदर्शन र एउटा सानो तामा बल प्रदान गर्दछ छ। यो किनभने तपाईंले पनि प्रारम्भिक उपकरण हटाउन भने, जडान गुणस्तर कम किनभने porous संरचना को छ वेल्डिंग समय विशेष महत्व छ भनेर उल्लेख गर्नुपर्छ। यस मामला मा, केहि सेकेन्ड overexpose यदि, तपाईं केबल को अन्त्य पूर्ण पग्लियो किनभने सबै भन्दा, फेरि सुरु हुनेछ। तत्व र यौगिकों ठंडा पछि अलग र भोल्टेज जडान गर्न रहनेछ।

केबल को विकल्प

वेल्डिंग उपकरण तामा तार को नेटवर्क संलग्न छ भन्ने तथ्यलाई दिइएको, आफ्नो विकल्प कुनै न्यूनतम मूल्य छ। तिनीहरूले विभिन्न भोल्टेज स्तर मा र विभिन्न अवस्थामा काम सुनिश्चित गर्नुपर्छ। कुनै कम महत्त्वपूर्ण निम्न विशेषताहरु हो:

• झुकन र अन्य यांत्रिक तनाव प्रतिरोध;
• संरक्षण विशेषताहरु गर्दा पराबैंगनी विकिरण उजागर;
• तापमान को एक व्यापक दायरा काम को संभावना;
• मोल्ड विकास र जंग प्रतिरोध।

को माइक्रोवेव ओवन भागहरु को उपकरण

आफ्नो हातले तामा तार लागि एकदम सरल वेल्डिंग मिसिन एक उच्च क्षमता र संकुचित आकार छ जो एक माइक्रोवेव ओवन को ट्रांसफर्मर देखि गर्न सकिन्छ। यस्तो यन्त्र पीसी शक्ति आपूर्ति एकाइ को शरीर मा राखिएको छ र optimally तामा केबल को वेल्डिंग लागि उपयुक्त छ।

कुनै पनि माइक्रोवेव ओवन देखि एक उपकरण उपयुक्त ट्रांसफर्मर सिर्जना गर्न। यो पहिलो यो एक Grinder प्रयोग गरेर पक्ष काटन द्वारा गर्न सकिन्छ, disassembled हुनुपर्छ। यो नेटवर्कमा ट्रांसफर्मर को जडान मात्र माध्यमिक घुमावदार हटाउन पछि सम्भव छ भनेर उल्लेख गर्नुपर्छ।

यो दोस्रो पुरानो कोर प्रतिस्थापन र epoxy मिश्रित मुहर गर्न घुमावदार हावा आवश्यक छ। यो दुई मिसिन साथ सँगै शक्ति एकाइ को आवास मा ट्रांसफर्मर माउन्ट रहनेछ।

तार लागि परिणामस्वरूप वेल्डिंग मिसिन द्रुत ज्वलन र प्रशोधन गुणस्तर केबल प्रदान गर्दछ। सञ्चालन बेला ट्रांसफर्मर गर्मी गर्दैन, तर एक ठूलो आकार उपकरण प्रयोग गरेर ताराहरु खण्ड 10 mm² घुमावदार लागि सिफारिस गरिएको छ। ट्रांसफर्मर एकदम palpable वजन अलग भन्ने तथ्यलाई बावजुद एकाइ नै एउटा सानो आकार छ।

प्रयोग सरल र जडान को गुणवत्ता ग्रेफाइट टर्मिनलहरु को ह्यान्डल मा स्थित एक स्विच द्वारा हुन सक्छ सुधार गर्न। यसरी यो stranding यो आवश्यक स्थिति सेट गरिनेछ पछि मिसिन समावेश गर्न सम्भव हुनेछ।

आफ्नो हातले तार लागि मिसिन वेल्डिंग: विशेषताहरु

नरम वेल्डिंग को भल्ब को प्रयोग गरेर प्राप्त भएको छ। यो तामा torsions काम गर्दा ठिक बलिरहेको गन्ध र धुवाँ, त्यसैले सिफारिस गर्ने विन्डो पूर्व-खुला देखिने उल्लेख गर्नुपर्छ। यो पनि असामान्य छैन आगो ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड छ।

मुड तार नै लम्बाइ हुनुपर्छ। यो पनि वेल्डिंग अघि घुमा खैरो ढाक्न उपयोगी हुनेछ र न्यूनतम ताप समय पालन गर्न।

राम्रो टर्मिनल हात मा सामाग्री प्राप्त गर्न सकिन्छ, वा भागहरु एक नाममात्र लागत लागि खरिद। यो भूमिका लागि ट्रली वा शक्तिशाली मोटर बाट सिद्ध ब्रश छ। उपयुक्त आकार को ग्रेफाइट धेरै drilled छेद मा। तिनीहरूले twists बिछाउने लागि आवश्यक हुन्छन् र एक सीधा मिश्र धातु प्राप्त।

सञ्चालन समयमा चाप लगातार हुन र गुणस्तर जडानहरू सुनिश्चित गर्न पर्याप्त गर्मी हुनुपर्छ। रूपमा पहिले उल्लेख, को जम थोपाहरूद्वारा भित्र porous कोर को गठन मा आवश्यक स्तर परिणाम भन्दा कम एक तापमान गर्न ताप।