पलिएस्टर राल र epoxy राल: विपरीत, सुविधा र समीक्षा

Epoxy र पलिएस्टर रेजिन, यस लेखमा छलफल गरिनेछ जो मतभेद thermosetting को वर्ग हौं। यो solidification प्रक्रिया पछि तिनीहरूले तरल अवस्थामा छैन फर्के गर्न सकिन्छ भन्ने हो। दुवै योगों जो आफ्नो स्कोप निर्धारण, विभिन्न विशेषताहरु छन्। यी सामाग्री उद्देश्य बुझ्न epoxy र पलिएस्टर रेजिन को समीक्षा थाह गर्न उपयोगी छ।

epoxy

Epoxy कृत्रिम मूल को सामाग्री बुझाउँछ। ठोस राज्य स्विच गर्न आत्म सक्षम छैन रूपमा शुद्ध रूप मा यो प्रयोगको लागि उपयुक्त छ। को epoxy राल मा खन्याउन सही अनुपात विशेष hardener मा थपिएको छ।

सही प्रयोगको लागि एक epoxy राल को फाइदा र बेफाइदा थाहा आवश्यक छ। यस प्रकारको को राल यसको बल विशेषताहरु लागि बेशकीमती छ। यो यस्तो एसिड र alkalis रूपमा आक्रामक रासायनिक यौगिकहरु गर्न प्रतिरोधी छ। epoxy को लाभ समावेश: मध्यम दबाव, उच्च वेयर प्रतिरोध, र उत्कृष्ट स्थायित्व। solidification प्रक्रिया एक विस्तृत तापमान दायरामा हुन्छ, तर +18 +25 डिग्री देखि जीवन span मा सिफारिस गरिएको छ। तातो खन्याउन विधि चरम भार withstanding सक्षम वृद्धि बल को निर्माण मा प्रयोग गरिन्छ।

उद्योग र घरमा प्रयोग रेजिन यस प्रकार। प्रयोगको को स्कोप अनुकूलित गुण नयाँ रचनाहरूको सिर्जना मार्फत थप व्यापक बन्दैछ। epoxy रेजिन र hardeners विभिन्न प्रकारका को मिश्रण गर्न Owing धेरै dissimilar विशेषताहरु संग अन्तिम उत्पादन उत्पादन गर्न सकिन्छ।

लागू epoxy राल

काठ, छाला, धातु र अन्य गैर-porous: epoxy प्रकार राल मुख्यतया सम्बन्ध गाँसिसकेको सतहहरु लागि सामाग्री रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यस्तो संरचना इलेक्ट्रनिक्स, ईन्जिनियरिङ् र विमान मा दावी। सक्रिय निर्माण मा प्रयोग रेशा, पनि epoxy बनेको छन्। waterproofing फर्श र पर्खालहरु, बाह्य सहित लागि प्रयोग राल। परिसर आंतरिक को सजावट मा पीस र अधिक लोकप्रिय प्रकृया पछि फाइबर सिसा बनेको, उत्पादन समाप्त।

epoxy राल लागि उपचार एजेन्ट

Epoxy सामाग्री मिश्रण पछि जो polymerization प्रक्रिया सुरु दुई घटक, को हुन्छन्। को epoxy राल को solidification पैदा घटक hardener भनिन्छ। विभिन्न रेजिन र hardeners प्रयोग आधारमा तयार गर्न सकिन्छ एकदम epoxy मिश्रण विपरीत।

को संरचना मा उपचार एजेन्ट को अनुपात भिन्न र मुख्यतया राल को ग्रेड निर्भर गर्न सक्नुहुन्छ। epoxy राल polymerization प्रतिक्रिया को पिघल जम छ अर्थात् सामाग्री सम्भव छैन, अपरिवर्तनीय छ।

यो hardener उछाल को राशि फुलाउँदा गर्दा छिटो हुनेछ भन्ने विश्वास गर्न गल्ती हो। प्रक्रिया गति गर्न प्रभावकारी तरिका - मिश्रण को तापमान वृद्धि। 10 डिग्री को सञ्चालन तापमान वृद्धि प्रक्रिया 3 पटक बढाउने गर्न सक्नुहुन्छ। त्यहाँ बजार मा यी उद्देश्यका लागि विशेष घटक हो। त्यहाँ कम तापमान मा solidifying, epoxy को मिश्रण पनि हो।

hardener को राशि को गलत चयन समाप्त उत्पादन गुणस्तर मा एक हानिकारक प्रभाव छ। मुख्यतया रसायन आफ्नो बल र प्रतिरोध घट्छ। hardener एउटा सानो रकम टाँसिएको स्थिरता भागहरु, भौतिक सतह मा बहुलक को एक अतिरिक्त छ जब विनियोजन गरिएको छ। राल / hardener सबैभन्दा बारम्बार अनुपात 1/2 वा 1/1 छन्। मिश्रण अघि, सही घटक अनुपात लागि निर्देशनहरू पढ्न सिफारिस गरिएको छ।

पलिएस्टर राल

यस्तो राल अल्कोहल विशेष उद्देश्यका को प्रक्रिया मा गठन गरिएको छ। आधार सामाग्री पलिएस्टर छ। विशेष सल्वैंट्स र inhibitors को उपचार प्रक्रिया बढाउने गरिन्छ। सामाग्री को आवेदन आधारमा, फरक संरचना र गुण हुन सक्छ। परिणामस्वरूप उत्पादन पानी र यूवी विकिरण विरुद्ध सुरक्षा सुधार उद्देश्य थप उपचार आवश्यक छ। थप कोटिंग पनि उत्पादन को बल विशेषताहरु बढाउँछ। पलिएस्टर राल, विपरीत epoxy, कम यांत्रिक गुण विशेषता द्वारा छ। तर एउटै poliefirku मा यो एक कम मूल्य, छ सामाग्री थप लोकप्रिय छ जो धन्यवाद।

यस्तो रेजिन निर्माण, मोटर वाहन, जहाज निर्माण र रासायनिक यौगिकहरु लागि कन्टेनर को उत्पादन निर्माण मा व्यापक प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ। पलिएस्टर घटक उच्च बल मिश्रित गठन गर्ने गिलास मिश्रित गर्दा। परिणामस्वरूप सामाग्री Awnings को निर्माण मा प्रयोग गरिन्छ कारण, भवन र प्रकाशको लागि छतहरुको।

को पलिएस्टर राल पनि कृत्रिम पत्थर को संरचना मा समावेश गरिएको छ। विन्डो sills, शवर बाडों, विभाजन र सजावटी तत्व को निर्माण मा प्रयोग गरिन्छ यो घटक प्लास्टिक प्रयोग गरे। पलिएस्टर रेजिन, epoxy विपरीत, सजिलै staining।

पलिएस्टर प्रकार राल को मुख्य लाभ

पलिएस्टर राल, epoxy विपरीत, एक ठूलो व्यावहारिकता छ। मिश्रण पछि, ग्लास संरचना इस्पात को गुण अधिक, बल विशेषताहरु बन्नेछ। poliefirki सख्त लागि कुनै विशेष अवस्था र तापमान आवश्यक छ। यो काम कम श्रम-गहन हुन मानिन्छ, र सामाग्री सस्ता छ।

फरक के छ?

प्रश्न सोधेर: "? छ कुन राम्रो, poliefirka वा epoxy", तिमी किन र कहाँ राल आवश्यक छ बुझ्न आवश्यक छ। दुवै सामाग्री आफ्नो फाइदा र बेफाइदा छन्, र अन्तिम विकल्प प्रयोग को अवस्था, साथै भएको राल लागू गरिनेछ सतह को प्रकार मा निर्भर गर्दछ।

Epoxy एक उच्च मूल्य छ, तर यो थप टिकाउ छ। कस लागि उत्कृष्ट टास्ने गुण Possessing विभिन्न सतह संरचना जडान। लगाउन epoxy राल को पलिएस्टर उत्पादन नगण्य दबाव फरक, राम्रो यांत्रिक विशेषताहरु र प्रतिरोध।

यसरी, poliefirki विपरीत, epoxy थप जो तल यो सामाग्री भागहरु निर्माण प्रक्रिया slows, solidification समय आवश्यक छ। यस्तो राल संग काम बढ सुरक्षा सँगसँगै छ: जब तरल सामाग्री काम ठोस उत्पादनहरु एक respirator आवश्यक प्रबन्ध पन्जा प्रयोग गर्न आवश्यक छ। खतरा ठोस राज्य को बनाउन प्रयोग घटक रूपमा धेरै राल छैन। उच्च तापमान अवस्थामा जम गर्दा काममा थप कठिनाइ सिर्जना गर्ने चिपचिपाहट सामाग्री गुमाउने को मौका छ।

राल, epoxy वा पलिएस्टर के राम्रो? समीक्षा प्रायजसो, पहिलो यसको गुण पलिएस्टर को सामाग्री को भन्दा धेरै उच्च छन् रूपमा, एक टास्ने रूपमा प्रयोग भएको छ भनेर भन्न। अन्य अवस्थामा अझ तर्कसंगत एक पलिएस्टर राल प्रकार, पहिले सुरक्षित जो हुनेछ, र दोश्रो कुरा, काम सरल प्रयोग गर्न।

poliefirki प्रयोग को लाभ

विषाक्त तत्व, प्रयोग गर्न सजिलो जारी Poliefirka, र यसलाई आवश्यक छैन विशेषज्ञता काम गर्न। एक पछि प्रक्रिया संग विभिन्न सतहहरु कोटिंग लागि प्रयोग संरचना जो बल बढ्छ अर्थ। epoxy poliefirka एकदम कमसल को टास्ने गुण अनुसार, र मूर्ख सतहहरु gluing को लागि यसलाई प्रयोग गर्नुहोस्। सजावटी यो एक कम यांत्रिक विशेषताहरु छ रूपमा, वस्तुहरू उपयुक्त छैन लागि सामाग्री रूपमा। poliefirki को संरचना मिश्रण जब उत्प्रेरक को एक सानो राशि लागू हुन्छ। भौतिक 2-3 घण्टा भित्र चाँडै कठोर हुन्छ।

समाप्त टुक्रा लोचदार र प्रतिरोधी झुकन छ। माइनस को पलिएस्टर राल को उत्पादन combustibility छ। epoxy बनेको एउटा लेख को लागि पलिएस्टर राल कहिल्यै प्रयोग गर्नुहोस्। एक epoxy सामाग्री को उत्पादन मर्मत गर्न नै प्रयोग गर्न राम्रो छ।

कसरी राम्ररी सतह तयार

राल मात्र पूर्व-तयार सतह मा लागू गर्नुपर्छ। पहिलो चरण बाहिर एक विलायक degreasing प्रयोग गरेर। माटो र चिल्लो चमकाने प्रक्रिया हटाउने पछि प्रदर्शन गरिएको छ। स्यान्डपेपर वा विशेष उपकरण संग सामाग्री सतह देखि हटाइएको topsheet छ। त्यसपछि, धूलो हटाउने एक प्रक्रिया। त्यसपछि, आवेदन संभव काम घटक सुरु गर्न छ।

दुर्घटना रोकथाम

जब रेजिन र hardeners काम चोट कारण छैन क्रममा, यो अधिकतम सावधानीहरु लिन आवश्यक छ। जब epoxy वा पलिएस्टर रेजिन काम सरल नियमहरू पालन गर्न विफलता छाला क्षति, बल्न वा फोक्सो समारोह disturbances गर्न सक्छ। जब रसायन काम सुरक्षा विशेषताहरु:

• खाना पकाउने लागि अभिप्रेरित कन्टेनर प्रयोग नगर्नुहोस्।
• सबै manipulations विशेष वस्त्र र पन्जा मा बाहिर हुनुपर्छ। हात सनस्क्रीन काम अघि लागू गर्नुपर्छ। उत्पादन समाप्त को चमकाने एक respirator र विशेष चश्मा मा बाहिर छ।
• झर्ने छाला मा राल को मामला मा ढिलाइ वा सफा रक्सी बिना साबुन संग धोए गर्नुपर्छ।

को epoxy घटक हेरफेर राम्ररी ventilated क्षेत्रमा बाहिर गर्नुपर्छ।