व्यवस्थानियामक अनुपालन

एचएसीसीपी - यो के हो? गुणस्तर सिस्टम एचएसीसीपी: सिद्धान्तहरूले, कार्यान्वयन, प्रशिक्षण, प्रमाणीकरण

एचएसीसीपी सिस्टम - को पहिचान, खाना उत्पादन को खतरहरुको को मूल्यांकन र व्यवस्थापनका लागि एक अन्तर्राष्ट्रिय अवधारणा। शाब्दिक अनुवाद र संक्षिप्त "खतरा विश्लेषण र आलोचनात्मक नियन्त्रण बिन्दुहरू" को लागि खडा छ। एचएसीसीपी विकास संयुक्त राज्य अमेरिका मा अन्तिम शताब्दीको 60s मा सुरु भयो। आज, प्रणाली विश्वव्यापी संचालित। यो काम गर्दछ र थप कसरी, यो आवश्यक छ किन, यो के हो: यो आलेख एचएसीसीपी विषयमा मुख्य मुद्दाहरू छलफल हुनेछ।

सामान्य विशेषताहरु

मुख्य प्रश्न कि गरयो एचएसीसीपी कहिल्यै सुनेका मानिसहरूलाई मा खडा - "? यो के हो"। एचएसीसीपी - अन्तर्राष्ट्रिय उत्पादन सुरक्षा मापदण्ड एक प्रकारको। प्रणाली खाना उत्पादन सबै चरणमा पूर्ण नियन्त्रण प्रदान गर्दछ। खतरनाक कारक को उच्चतम एकाग्रता संग चरण - विशेष ध्यान गर्न महत्वपूर्ण नियन्त्रण अंक भुक्तानी भएको छ। तिनीहरूले खाना उत्पादन को कुनै पनि खण्ड लागू गर्न सकिएन भनेर सिद्धान्तहरू formulated एचएसीसीपी।

एचएसीसीपी आधारमा निर्माण व्यवस्थापन प्रणाली, खाद्य सुरक्षा प्रणाली हुन मानिन्छ। प्रत्येक राज्य HASP को सिद्धान्त आदर शासन कि यसको आफ्नै नियमहरु छ। युक्रेन DSTU, र रूस मा - GOST।

एचएसीसीपी नियन्त्रण कारक, अवस्था र पदार्थ कि, एउटा तरिका वा खाना उत्पादन संग जोडिएको र चोट, रोग वा मृत्यु सक्छ अर्को मा। यी कारणहरूले समावेश हुन सक्छ: जैविक, रासायनिक र भौतिक। हामीलाई अलग प्रत्येक प्रकार विचार गरौं।

जैविक

यो प्रजाति गर्न माइक्रो-जीव (भाइरस, ब्याकटेरिया, परजीवी वा Fungi), उत्पादन को प्राविधिक अवस्था प्रदान गर्दैन कारण आगोजन्य हौं। Biohazard को राम्रो उदाहरण pathogenic microflora, को pasteurization प्रक्रिया हटाउन प्रयोग गरिन्छ कार्य गर्न सक्छ।

रासायनिक

यो वर्ग अणु र पदार्थ भनेर समावेश:

  1. आफ्नो प्राकृतिक फारममा जनावर र बिरुवाहरु मा निहित। उदाहरणका लागि, विषालु मशरूम मा।
  2. बढ्दो र प्रशोधन उत्पादनहरु लागि जानिजानि तरिका थपियो। तिनीहरूलाई प्रयोग गरेर स्थापना एचएसीसीपी स्तर पूरा गर्दा मात्र यी पदार्थ सुरक्षित हुन सक्छ। कीटनाशक, herbicides र यसपछी: यस्तो पदार्थ को उदाहरण।
  3. खाना उत्पादन मा प्याकेजिङ्ग सामाग्री को रासायनिक उपचार द्वारा उदाहरणका लागि, थाहै नपाई प्राप्त हुन सक्छ।
  4. प्रतिरक्षा प्रणाली मात्र केही उपभोक्ताहरु मा प्रभाव। हामी allergens बारेमा मुख्य रूप कुरा गर्दै छन्।

भौतिक

शारीरिक खतरहरुको सामान्य अवस्थामा खाना मा हुन जो हुँदैन ती पदार्थ हो। तिनीहरूले निर्माण प्रक्रियामा यसलाई मा प्राप्त र स्वास्थ्य गर्न पर्याप्त हानि हुन सक्छ। यी समावेश: ग्लास को टुकडे, काठ चिप्स, पत्थर, धातु shavings, र यति मा।

एचएसीसीपी को लाभ

के छ, सबैले उद्यम को काम यो सिस्टम को परिचय उत्पादकहरु लागि, तर उत्पादन को अन्त प्रयोगकर्ताको लागि मात्र होइन लाभ को एक नम्बर प्रदान गर्दछ रूपमा, एक इन्जिनियर थाह छ। पाठ्यक्रम मुख्य लाभ, उत्पादन सुरक्षा र, फलस्वरूप, एक ग्राहक लोयल्टी को स्तर वृद्धि उच्च स्तर कारण। तर अन्य लाभ छन्:

  1. उत्पादन सुरक्षा सम्बन्धित उदीयमान मुद्दाहरू तीव्र प्रतिक्रिया।
  2. घाटा को कमी।
  3. नयाँ बजार अवसर।
  4. कार्यकर्ता जिम्मेवारी वृद्धि।

एचएसीसीपी को सिद्धान्त

कुनै पनि प्रणाली संग, यो एचएसीसीपी केही सिद्धान्तमा आधारित छ। यसलाई के हामी पहिले नै साथ व्यवहार गर्नुभयो छन्। अब हामी सिस्टम छ के पत्ता। खाद्य सुरक्षा प्रणाली निश्चित सिद्धान्तहरू छ। आफ्नो आवेदन तपाईं चाँडै खतरहरुको पहिचान गर्न र उनीहरूले एउटा वास्तविक खतरा सिर्जना गर्नु पहिले तिनीहरूलाई नियन्त्रण गर्न सुरु गर्न अनुमति दिन्छ। यी सिद्धान्तहरू सात, र तिनीहरूलाई प्रत्येक विशेष ध्यान योग्य हुनुहुन्छ।

जोखिम विश्लेषण

कम्पनी मा एचएसीसीपी को परिचय को जोखिम विश्लेषण साथ सुरु हुन्छ। यसलाई उच्च सम्भावना मानव स्वास्थ्य को लागि हानिकारक हुन सक्छ कि अनियन्त्रित खतराबाट निर्धारण गर्न आयोजित छ। विश्लेषण प्रक्रिया संलग्न छन् प्रयोग सबै सामाग्री, साथै उत्पादन नै र यसको सहायक चरणमा समेट्छ। सुरक्षा प्रश्न उत्पादन गुणस्तर देखि अलग छानबीन। को एचएसीसीपी योजना एउटा मुख्य तत्व ठीक जोखिम विश्लेषण छ। यसलाई सही कार्यान्वयन गरिएको छ भने, त्यसपछि योजना लाभ उठाउन छैन।

विश्लेषण गर्न जान्छ:

  1. सम्भव खतरहरुको को पत्ता लगाउने र तिनीहरूलाई व्यवस्थापन गर्न उपाय को पहिचान।
  2. प्रत्याभूति उत्पादनहरु को सुरक्षा सुनिश्चित गर्न उपाय को पहिचान।
  3. आवश्यक परिवर्तनहरू को परिभाषा।

तसर्थ, यस बिन्दुमा यो नियन्त्रण अंक (प्रणालीको दोस्रो सिद्धान्त) पत्ता लागि आधार सिर्जना गर्छ।

जोखिम पहिचान दुई चरणमा गरेको छ। पहिलो विशेषज्ञहरु विश्लेषण मा: भण्डारण गर्न र उत्पादन वितरण गर्न सामाग्री, उपकरण, कामदारहरूको को कार्यहरु अन्तिम उत्पादन, साथै तरिका। सबै खतरहरुको सूचीमा प्रस्तुत छ। दोस्रो चरण मा सम्भावित धम्की प्रत्येक यसलाई सक्छ कि हानि खुलारूपमा मामलामा मूल्याङ्कन गर्न। खतराबाट महत्व डिग्री अनुसार वर्गीकृत छन् र टेबुलर फारम मा प्रस्तुत छ।

डरलाग्दो नियन्त्रण अंक को संकल्प

यो प्रक्रिया हो, नियन्त्रण गर्न रोक्न वा जोखिम कम महत्त्वपूर्ण छ। महत्वपूर्ण अंक को पहिचान को एचएसीसीपी प्रणालीमा जोखिम व्यवस्थापनको लागि आधार छ। नियन्त्रण जहाँ यो एक जोखिम बच्न वा न्यूनतम आफ्नो प्रभाव कम गर्न सम्भव छ ठाउँमा बाहिर छ। तिनीहरूले ध्यान दिएर डिजाइन र दस्तावेज हुनुपर्छ। महत्वपूर्ण अंक सुरक्षा व्यवस्थापन उत्पादनहरु लागि विशेष प्रयोग गरिन्छ। , सामाग्री मा स्लज उपस्थिति जाँच धातु अशुद्धताओं, गर्मी उपचार र यति मा उनलाई मा उपस्थिति जाँच: यो रूपमा यस्तो कुरा हुन सक्छ। एकै समयमा उत्पादन को समान विधिहरू महत्वपूर्ण अंक फरक खतरा हुन सक्छ र, फलस्वरूप।

महत्वपूर्ण मान अठोट

महत्वपूर्ण - अधिकतम वा महत्वपूर्ण बिन्दुमा नियन्त्रण छ एउटा मापदण्ड को न्यूनतम मूल्य। यो सूचक एक वा अर्को बिन्दु मा उद्यम को सुरक्षित र असुरक्षित अवस्था बीच भेद गर्न सक्षम हुन आवश्यक छ।

प्रत्येक नियन्त्रण बिन्दु सामान्यतया केही मापदण्डहरु छ, डरलाग्दो मान हिसाब गरिन्छ। महत्वपूर्ण मापदण्ड र संकेतक कम्पनी स्तर, निर्देशन र अन्य कागजात लिपिबद्ध हुनुपर्छ।

अनुगमन प्रक्रिया को स्थापना

अनुगमन - महत्वपूर्ण अंक मा नियन्त्रण र विशिष्ट मात्रा को मापन लागि कार्य को एक योजना पाठ्यक्रम। अनुगमन गरेर, तपाईंले:

  1. उत्पादन सञ्चालनका प्रगति ट्र्याक गर्न। त्यहाँ महत्वपूर्ण मूल्य एक सूचक को लगभग झुकाव छ भने, तपाईं यस प्रकार अनावश्यक नतिजा चेतावनी, आवश्यक छाँटकाँट गर्न सक्नुहुन्छ।
  2. महत्वपूर्ण अंक मा सूचकांक भेरिएसनहरूमा निर्धारण।
  3. उत्पादनहरु को गुणवत्ता स्तर अनुपालनको पुष्टि गर्न दस्तावेज सुरक्षा प्रदर्शन थाह।

अनुगमन को विधिहरू महत्वपूर्ण नियन्त्रण अंक, विशिष्ट सुरक्षा मापदण्ड र दायरा नियन्त्रण सीमा को प्रकृति र निर्भर हुन सक्छ। अनुगमन गर्ने कर्मचारी पूर्णतया चयन विधि र विशेष उपकरण स्वामित्व हुनुपर्छ। यो प्रक्रिया को लागि उपकरण calibrated र एचएसीसीपी सिस्टम को वर्दी आवश्यकताहरु को भाग रूपमा प्रमाणित छ अनिवार्य छ।

नियन्त्रण, यदि सम्भव छ भने, निरन्तर हुनुपर्छ। मिति, त्यहाँ निर्धारण माप संग लगातार अनुगमन धेरै तरिकाहरू छन्। सबैभन्दा तिनीहरूलाई को साधारण - चेकलिस्ट को मद्दतले। त्यसैले, एक अनुगमन प्रक्रिया छनौट, को लगातार विधि प्राथमिकता दिनुपर्छ।

जहाँ यो एक निरन्तर मोड, एक निश्चित सेट आवृत्ति चेकबाट यो प्रक्रिया पूरा गर्न असम्भव छ मामला मा। यो महत्वपूर्ण अंक प्रत्येक प्रक्रिया नियन्त्रणमा प्रत्याभूति थियो कि यस्तो हुनुपर्छ। अनुगमन को परिणाम रेकर्ड दिनांकित चेक र निरीक्षण को हस्ताक्षरहरू हुनुपर्छ।

सुधारात्मक कार्यहरू अठोट

एचएसीसीपी कार्यक्रम मात्र जोखिम निर्धारण गर्न डिजाइन गरिएको छ, तर पनि आफ्नो रोकथाम, उन्मूलन लागि रणनीति विकास गर्न, वा कम से कम उपभोक्ता गर्न जोखिम कम। सिद्ध सुरक्षा रेकर्ड हासिल गर्न सधैं सम्भव। आवश्यकताहरु विचलनको बिल्कुल कुनै पनि उद्योग हुन सक्छ। एचएसीसीपी सिस्टम खरीदार गर्न कम गुणस्तर उत्पादन प्राप्त संभावना कम गर्ने लक्ष्य लिएको छ।

यस्तो सुधारात्मक कार्यहरू अन्तर्गत प्रक्रिया गर्दै छन्:

  1. पहिचान र गैर-अनुपालन को कारण हटाइ।
  2. विफलता भयो ठाउँमा को सङ्कल्प।
  3. दर्ता समायोजन उपाय मा आयोजित।

प्रत्येक महत्वपूर्ण नियन्त्रण बिन्दु लागि सुधारात्मक कार्य को एक अलग योजना। एचएसीसीपी को सामान्य योजना न्यूनतम रूपमा समावेश गर्नुपर्छ: को समायोजन संचालन को संरचना; यी कार्यहरू लागि जिम्मेवार ती भाग; र समायोजन प्रविष्टिहरू को संरचना।

प्रमाणिकरण प्रक्रिया को संकल्प

प्रमाणिकरण कार्यहरू उल्लेख एचएसीसीपी योजना कार्यान्वयन प्रभावकारिता र यी योजना अनुसार काम गर्न सिस्टम को क्षमता पुष्टि अनुगमन बाहेक भनेर। प्रमाणिकरण विकास योजना मा बाहिर छ, प्रक्रियाहरू समग्र एचएसीसीपी सिस्टम मा एकीकृत छन्।

प्रमाणिकरण मूल्यांकन प्रमुख पक्ष योजना पूर्ण अनुपालन मा सञ्चालन गर्न सिस्टम क्षमता गर्दछ। यो अन्त गर्न, कम्पनी समायोजन विशेष उचित अनुगमन, दस्तावेज र यति मा मा एचएसीसीपी योजना सही कार्यान्वयन, पुष्टि कार्यहरू एकीकृत प्रक्रिया।

तिनीहरूले प्रदान गरिन्छ जो, र प्रभावकारी सम्भव धम्की को अनुगमन को दक्षता सुधार गर्न सक्नुहुन्छ प्रेरित गर्ने एचएसीसीपी योजना सम्भाव्य छ भन्ने पुष्टि, र गतिविधिहरु अर्को उत्तिकै महत्त्वपूर्ण पक्ष। प्रमाणिकरण योजना आवश्यक जानकारी समावेश हुन सक्छ: विशेषज्ञ राय, कर्मचारीहरु, प्रदर्शन मापन को पर्यवेक्षण र यति मा। प्रमाणिकरण प्रक्रियाहरु उद्यम मात्र कर्मचारी, तर पनि मान्यता प्राप्त कम्पनीहरु बाह्य स्वतन्त्र विशेषज्ञहरु द्वारा बाहिर।

कागजात को विकास

एचएसीसीपी सिद्धान्तहरू रूपमा कुशलतापूर्वक सकेसम्म लागू गरिएको छ, तपाईं उपयुक्त रेकर्ड र कागजात कायम गर्न आवश्यक छ। धन्यवाद दस्तावेजलाई, तपाईं प्रणाली नियन्त्रण गर्न सक्नुहुन्छ, प्रक्रिया को गतिशीलता निगरानी, ढाँचाहरू फेला पार्न र निश्चित गर्नुहोस् कि समाप्त उत्पादन आवश्यक सुरक्षा स्तर। कागजात उत्पादन को प्रकृति मा निर्भर। सामान्य मामलामा, आधारभूत प्याकेजमा समावेश: को एचएसीसीपी योजना, खतरहरुको, रेकर्डिङ र योजना को कार्यान्वयन को प्रमाणिकरण सूची, साथै मा-लाइन रेकर्ड र कागजात, प्रणाली को संचालन समयमा जारी जुन।

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ne.unansea.com. Theme powered by WordPress.