व्यापारउद्योग

Hadfield इस्पात विशेषताहरु: को संरचना, प्रयोग

इस्पात उद्योग - प्रत्येक देश को कूल गार्हस्थ्य उत्पादनको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण घटक को एक, यो अद्वितीय र उपयोगी सामाग्री उत्पादन रूपमा। बिना उत्पादन steelworks उत्पादनहरु मानिसजातिको बिना गर्न सकेन। इस्पात - तिनीहरूलाई एक। त्यहाँ धेरै उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ कि सामाग्री को विभिन्न प्रकारका छन्। उच्च plasticity छ जो इस्पात र लगाउने दर, यो - Hadfield स्टील, - अद्वितीय मिश्र धातु। यसको लागि आवश्यकताहरु GOST 977-88 र विदेशी समकक्षों (संयुक्त राज्य अमेरिका, इङ्गल्याण्ड, जर्मनी, चीन, जापान, फिनल्याण्ड, स्पेन, कोरिया) द्वारा नियमन छन्।

इतिहास Hadfield इस्पात

नाम सुझाव, यो यो रबर्ट Hadfield यो मिश्र धातु प्राप्त थियो तर्क गर्न सकिन्छ। विकासकर्ता को थिए? रबर्ट Hadfield - 1882 मा उच्च शक्ति एक मिश्र धातु प्राप्त गर्ने अंग्रेजी metallurgist। चाँडै, यो इस्पात फैलाउन र धेरै अद्वितीय सामाग्री थियो छ।

Hadfield इस्पात पछि, आफ्नो विकास मा सैन्य द्वारा रुचि एक अद्वितीय विकास भएको छ। यो यस्तो मिश्र धातु सैन्य लागि सुरक्षा उपकरण सिर्जना लागि आवश्यक घटक छ देखि, अचम्मको छैन।

पैदल टोप बीहड - Hadfield इस्पात आधारित छ जो पहिलो सुरक्षा उपकरण,। ब्रिटिश सेना को सैनिकहरु द्वारा प्रयोग गरियो यी हेलमेट, त्यसपछि अमेरिकी सैन्य को विकास मा रुचि भए र आफ्नो उत्पादन सुरु गरेका छन्। 80 प्रविधि Hadfield इस्पात सम्म परिवर्तन भएन। तर 80-एँ संग बल ब्रिटिश metallurgist विकास कमसल सामाग्री छैन organoplastics विकास भएको थियो, तर यो धेरै सजिलो थियो।

को पैदल लागि हेलमेट - यो Hadfield इस्पात को मात्र प्रयोग छैन। ब्रिटिश कम्पनी "Vickers" अन्य उद्देश्यका उच्च-ग्रेड इस्पात लागि प्रयोग गर्न पहिलो थियो। ट्र्याक Armored ट्रक को 20s मा मिश्र धातु को Hadfield उत्पादन गर्न थाले। इस्पात ट्यांक ट्रक 500 4800 मा किलोमिटर देखि लाभ वृद्धि। पहिलो विश्व युद्ध को समयमा, लाभ मा एक समान वृद्धि लगभग एक चमत्कार मानिन्छ। Hadfield इस्पात ट्यांक विकासको लागि अपरिहार्य भएको छ। चाँडै, यो मिश्र धातु मात्र होइन ट्यांक तर पनि अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। को सोभियत संघ मा, Hadfield इस्पात को शुरुवात 1936 मा smelted।

Hadfield स्टील: संरचना

रासायनिक संरचना

तत्व (तालिका। Mendeleev)

फे

सी

MN

si

अन्य अशुद्धियों

सामग्री,%

82

1

12

1

4

रासायनिक संरचना, कार्बन र मैंगनीज को प्रतिशत यसलाई austenitic इस्पात छ कि देख्न सकिन्छ विशेष विश्लेषण। यस्तो संरचना र वेयर प्रतिरोध सुधार र मिश्र धातु कठोर हुन्छ। तसर्थ, इस्पात ductility र एक उच्च डिग्री भइरहेको, विरूपण प्रक्रिया प्रतिरोधी छ क्रूरता। Steelmakers यो पहिलो मिश्र धातु स्टेनलेस ठूलो-उत्पादन गर्न सुरु गरेका छन् जो इस्पात थियो भन्छन्।

Hadfield इस्पात को गुण

कारण यसको गुण गर्न austenitic इस्पात यो एक उच्च चिपचिपाहट छ किनभने, उपकरण काटन द्वारा प्रक्रिया गर्न सकिएन। मात्र सजावट यो सामाग्री बनाइएका उत्पादनहरु को निर्माण को लागि उपयुक्त हुन सक्छ।

Hadfield मिश्र धातु समान इस्पात मिश्र भन्दा एकदम उच्च छ काम उछाल लागि एक उच्च क्षमता छ। Austenitic इस्पात प्रभाव, उच्च दबाव र तापमान घटेको मा कम कठोरता, उच्च वेयर प्रतिरोध तर पनि छ। यी विशेषताहरु आधारित हामी संक्षारक वातावरणमा प्रयोगको लागि ब्रिटिश metallurgist इस्पात उपयुक्त भन्न सकिन्छ।

विशेष गरी वेल्डिंग प्रविधि Hadfield इस्पात

को Austenite को थर्मल चालकता अन्य स्टील्स, 4-6 पटक भन्दा एकदम कम छ। 1,9 समयमा - थर्मल विस्तार गुणांक कम कार्बन स्टील्स भन्दा धेरै पटक बढि छ। यी धातु को धेरै महत्वपूर्ण विशेषताहरु, त्यसैले तापक्रम जोखिम मा चिसो खुर को संभावना मा प्रभाव हो।

त्यहाँ कारण छ 1.6 पटक थप कम कार्बन धातु कास्टिंग मिश्र धातु, को दबाव एउटा महत्वपूर्ण सम्भावना र तातो खुर छ। उच्च तापमान उच्च तापमान को क्षेत्र मा चर्किएको जोखिम बढ्छ जो martensitic, गर्न austenitic संरचना रूपान्तरणहरूलाई।

आवेदन Hadfield इस्पात को क्षेत्रहरु

यसको रासायनिक संरचना, विशेषताहरु र Austenite को सुविधाहरू कारण धेरै उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। स्टील उत्पादन प्रयोग गरेर तपाईं आफ्नो विश्वसनीयता र उच्चतम स्थायित्व को पक्का हुन सक्छौं।

लुगा-प्रतिरोधी इस्पात एक लोकप्रिय सामाग्री छ। उच्च-बल उत्पादनहरु उत्पादन उद्योग को एक विशाल संख्या, Hadfield इस्पात प्रयोग। निम्न यो मिश्र धातु बाट उत्पादित:

  • इन्जिनियरिङ उत्पादनहरु।
  • Truckee ट्यांक लाभ्रेकीरालाई।
  • ट्रयाक्टर।
  • रेलवे पार।
  • Turnouts कठोर प्रभाव लोड र घर्षण अवस्थामा सञ्चालन सक्षम।
  • खिडकियों मा जेल बारहरू।
  • कोल्हू घटक।

मनोरंजक Austenite को जेल lattices निर्माण गरिएको छ। यसलाई उम्कन प्रयास भएका कैदी को आकार खिसी छ भन्ने विश्वास गर्छन्। विधा को क्लासिक अनुसार, आफन्त स्वतन्त्रताको आशामा विन्डो बारहरू कटौती गर्न सुरु गर्ने कैदी एउटा hacksaw sneaked।

साधारण धातु को मामला मा सम्भावित भाग्ने छ। तर Hadfield मिश्र धातु - यो सामान्यतया असम्भव देखे एउटा hacksaw छ लगाउने प्रतिरोधी इस्पात छ। तपाईं मिश्र धातु Hadfield को जाली देखे सुरु भने, यो Austenite को उछाल गर्न जान्छ जो सतह, सख्त सुरु हुन्छ। Hacksaw जाली माथिको कठोरता र कठोरता handsaw बढ्छ। तसर्थ, हामी भाग्ने को लगाती कुरा गर्न सक्नुहुन्छ।

इस्पात 110G13L

रासायनिक संरचना

तत्व (तालिका। Mendeleev)

नी

सी

MN

si

एस

पी

करोड

सामग्री,%

अधिकतम। 1

0.9-1.5

11,5-15

0,3-1

अधिकतम। 0.05

अधिकतम। 0.12

अधिकतम। 1

इस्पात ग्रेड 110G13L - मिश्र धातु, कास्टिंग लागि प्रयोग र विशेष गुण छ जो। यो इस्पात blows वा दबाब भिन्नता मा एक उच्च वेयर प्रतिरोध छ।

आवेदन 110G13L स्टील्स

यो इस्पात को प्रकार निम्न सामाग्री को उत्पादन मा प्रयोग:

  • भारी कर्तव्य भागहरु टिकाउ हुन आवश्यक छ।
  • कोन कोल्हू।
  • उत्खनन पर्खाल को दाँत।
  • आवास बल, मिल्स जेट।

Analogs स्टील्स

एक इस्पात जस्तै धेरै देशहरूमा उत्पादित।

इङ्गल्याण्ड

फ्रान्स

अस्ट्रिया

चेक गणतन्त्र

चीन

इटाली

स्पेन

संयुक्त राज्य अमेरिका

जर्मनी

BW10

Z120M12M

Z120M12

BOHLERK700

422920

17618

ZGMn13-1
ZGMn13-2

GX120Mn12

AM-एक्स-120Mn12
X120Mn12

A128
J91109
J91139
J91149

J91129

1,3401

X120Mn12

GX120Mn12


इस्पात ग्रेड को गुण 110G13L

सामाग्री को प्राविधिक र यांत्रिक गुण को टेबल मा दिइन्छ।

कास्टिङ गुण

आरन दबाव%

2.6-2.7

प्राविधिक गुण

वेल्डिंग

वेल्डेड संरचना को निर्माण को लागि प्रयोग गर्न

स्वभाव embrittlement

यो प्रवृत्ति छैन

गुच्छे

संवेदनशीलता छैन

टी = 20 सी ब्रान्ड इस्पात 110G13L मा यांत्रिक गुण

वर्गीकरण

आकार

जस्तै।

को मा

को टी

5

वाई

KCU

उपचार

-

मिमी

-

MPA

MPA

%

%

केजी / m2

-

कास्टिङ, GOST 21357-87

800

400

25

35

सख्त 1050 - 1100 ° सी, पानी मा cooled छन्

GOST 977-88

Meh। गुण ग्राहक आवश्यकताहरु अनुसार सेट

गर्मी उपचार

गर्मी उपचार Hadfield इस्पात को मिश्र धातु मा कार्बन सामग्रीको स्तर मा निर्भर गर्दछ। कार्बन को उच्च स्तर, उच्च तापमान। उदाहरणका लागि, मिश्र धातु मा 1% छ भने, तापमान तल 900 डिग्री हुनुपर्छ। यदि 1.5% कार्बन, प्रक्रिया 1000 डिग्री मा सम्भव छ। कार्बन 1.6% मा मिश्र धातु मा उपस्थित छ भने, तापमान 1050 डिग्री माथि हुनुपर्छ। यो पानी ठंडा पछि छ।

उच्च तापमान, carbides पूरा dissolution लागि आवश्यक छ कास्टिंग को गुणस्तर घटाउन र Austenite अनाज को विकास को लागि। जोखिम समय कास्टिङ यसको मोटाई मा निर्भर गर्दछ। त्यसैले, एक 30-मिमी मोटाइ 4 घण्टामा soaking आवश्यक छ, र 125 मिमी - 24 घण्टा।

को रूपमा कलाकारहरु अवस्थामा घर्षण प्रतिरोध Hadfield इस्पात quenching पछि जस्तै हो। Austenite संरचना को कार्बाइड घेरिएको छ र जाल साथै अवस्था homogeneous कठोर मिश्र धातु लगाउने व्यवहार। यसलाई त्यसैले केही पिघला Austenite microvolumes मा कठोर इस्पात जस्तै बल र स्थायित्व छ तर्क गर्न सकिन्छ। यसको वृद्धि fragility आन्तरिक तनाव बलियो एकाग्रता गराउँछ जो कार्बाइड ग्रिड, को प्रभाव कारण।

Hadfield इस्पात धेरै वर्षौंदेखि विकास भएको थियो। आज, मिश्र धातु इस्पात - विभिन्न उद्योगहरूमा धेरै उत्पादन को उत्पादन को अभिन्न भाग हो। मिसिन निर्माण, तेल र ग्याँस, रसायन, खाद्य प्रसंस्करण जस्ता उद्योग बिना, ऊर्जा उद्योग राम्ररी काम गर्न सकेन। निर्माण, ट्यांक निर्माण र नयाँ उपलब्धिहरू इस्पात उद्योग प्रयोग गर्ने हतियार को नयाँ प्रकार को विकास को बारे मा भूल छैन। तथापि, ईन्जिनियरहरु र metallurgists पूरै गुणहरू, सुविधा र विशेषताहरु को मिश्र धातु स्टील्स को सबै बुझ्न छैन।

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ne.unansea.com. Theme powered by WordPress.